競標(biāo)公告

項目編號：POWERCHINA-0104-220568

一、競標(biāo)條件

?受中國電建中國水利水電第四工程局 第二分局（以下簡稱“采購人”）委托，中國水利水電第四工程局 設(shè)備物資部（以下簡稱“采購機構(gòu)”）以公開競標(biāo)方式采購承插型盤扣式腳手架一批，采購材料計劃使用項目自有資金用于本次競標(biāo)后所簽訂合同的支付。

二、項目概況、競標(biāo)范圍

1、項目概況：

河北易縣抽水蓄能電站位于河北省保定市易縣境內(nèi)，電站距易縣公路里程22km，距保定市公路里程76km，距石家莊市公路里程200km，距雄安新區(qū)公路里程94km，距

物資名稱

規(guī)格型號

數(shù)量

備注

1

承插型盤扣式腳手架（鍍鋅）

立桿Φ60*3.25mm

300噸

長度（米）：0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0

2

承插型盤扣式腳手架（鍍鋅）

水平桿Φ60*2.75mm

150噸

長度（米）：0.6、0.9、1.2

3

承插型盤扣式腳手架（鍍鋅）

斜桿Φ33*2.50mm

50噸

長度（米）：0.9、1.35、1.8。具體以實際使用長度為準(zhǔn)

4

鋼管（腳手架）

Φ48*6000*3.84mm

200噸

 

5

鋼模板

P9015??? δ=5.00mm

45噸

 

6

鋼模板

P6015??? δ=4.00mm

80噸

 

7

鋼模板

P3015??? δ=3.00mm

65噸

 

8

鋼模板

P1015??? δ=3.00mm

10噸

 

9

扣件

十字

32000套

重量≥1.10公斤

10

扣件

一字

10000套

重量≥1.25公斤

11

扣件

旋轉(zhuǎn)

20000套

重量≥1.10公斤

12

U型模板扣

M12

53000個

 

備注：以上數(shù)量為本次招標(biāo)暫定數(shù)量，具體采購數(shù)量將以實際使用采購數(shù)量為準(zhǔn)，數(shù)量變化將不對單價進行調(diào)整。

承插型盤扣式腳手架中使用的：立桿、連接管、斜拉桿等均需使用整根鋼管制作，禁止使用對焊接鋼管；

4、交貨時間：2022年09月18日-2027年03月31日以實際需求分批次陸續(xù)交貨。

5、交貨

6、質(zhì)量要求及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

（一）承插型盤扣式腳手架質(zhì)量及技術(shù)要求

1、承插盤扣式腳手架應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010等有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

2、主要構(gòu)配件的材質(zhì)及制作質(zhì)量要求：

1）主要構(gòu)配件：盤扣節(jié)點應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成；插銷外表面應(yīng)與水平桿和斜桿桿端扣接頭內(nèi)表面吻合，插銷連接應(yīng)保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3KN；插銷應(yīng)具有可靠防拔脫構(gòu)造措施，且應(yīng)設(shè)置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標(biāo)記；立桿盤扣節(jié)點間距宜按0.5m模數(shù)設(shè)置；橫桿長度宜按0.3m模數(shù)設(shè)置；主要構(gòu)配件種類、規(guī)格宜符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010附錄A表A-1的要求。

2）材料要求：

承插型盤扣式鋼管支架的構(gòu)配件除有特殊要求外，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規(guī)定，各類支架主要構(gòu)配件材質(zhì)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1? 承插型盤扣式鋼管支架主要構(gòu)配件材質(zhì)

立桿	水平桿	豎向斜桿	水平斜桿	扣接頭	立桿連接套管	可調(diào)底座、可調(diào)托座	可調(diào)螺母	連接盤、插銷
Q345A	Q235A	Q195	Q235B	ZG230-450	ZG230-450或20號無縫鋼管	Q235B	ZG270-500	ZG230-450或Q235B

鋼管外徑允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定，鋼管壁厚允許偏差應(yīng)為±0.1mm。

表2? 鋼管外徑允許偏差（mm）

連接盤、扣接頭、插銷以及可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。

3）制作質(zhì)量要求：桿件焊接制作應(yīng)在專用工藝裝備上進行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠。焊絲宜采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應(yīng)小于3.5mm。

4）鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應(yīng)小于8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為士0.5mm；鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應(yīng)小于10mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.5mm。

5）鑄鋼制作的桿端扣接頭應(yīng)與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應(yīng)有不小于500mm2的接觸面積。

6）楔形插銷的斜度應(yīng)確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應(yīng)小于8mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm。

7）立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長度不應(yīng)小于90mm，可插入長度不應(yīng)小于75mm；采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套長度不應(yīng)小于160mm，可插入長度不應(yīng)小于110mm。套管內(nèi)徑與立桿鋼管外徑間隙不應(yīng)大于2mm。

8）立桿與立桿連接套管應(yīng)設(shè)置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不應(yīng)大于14mm，允許尺寸偏差應(yīng)為士0.1mm；立桿連接件直徑宜為12mm，允許尺寸偏差應(yīng)為±0.1mm。

9）連接盤與立桿焊接固定時，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應(yīng)大于0.3mm；以單側(cè)邊連接盤外邊緣處為測點，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應(yīng)大于0.3mm。

10）主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及形位公差要求，應(yīng)符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ231-2010附錄A表A-2的規(guī)定。

3、構(gòu)配件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：

1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；

2）鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長的1/500，兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；

3）鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；

4）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

5）各焊縫有效高度應(yīng)符合本規(guī)程第3.3.1條的規(guī)定，焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；

6）架體桿件及其他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍鋅，鍍鋅層厚度≥80μm，表面應(yīng)光滑，涂層應(yīng)均勻、牢固，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；

7）主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識應(yīng)清晰。

（二）腳手架質(zhì)量及技術(shù)要求

1、腳手架所用鋼管宜采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》 GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。鋼管外徑、壁厚、外形允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1鋼管外徑、壁厚、外形允許偏差

注：1、S為鋼管壁厚;

2、腳手架不得使用帶有裂紋、折痕、表面明顯凹陷、嚴重銹蝕的鋼管;

3、腳手架鋼管采用Φ48.3×3.84鋼管。

（三）鋼模板質(zhì)量技術(shù)要求及驗收

1、鋼模板的各類材料，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700、《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591的規(guī)定。用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規(guī)格、鋼材材質(zhì)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)普通碳素鋼Q235a。

2、鋼模板驗收依據(jù)《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—2000模板9.1《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071—2005，并引用委托方提供的加工制作技術(shù)要求為檢驗標(biāo)準(zhǔn)合并、對加工完工鋼模板的成品鋼模板進行分組、分部依次檢驗。

3、鋼模板加工過程的工藝、工序、工部全程，必須嚴格遵循國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214—2001的相應(yīng)對技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制作。用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。

4、必須遵照招標(biāo)方技術(shù)交底并嚴格按照要求加工，加工成的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制無論何種標(biāo)準(zhǔn)均必須采用較高的標(biāo)準(zhǔn)為加工標(biāo)準(zhǔn)，嚴禁擅自降低加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕（麻坑麻點）、麻面或帶有搓板缺角缺邊（剪板撕邊）的次板。

5、組合鋼模板鋼材的品種和規(guī)格應(yīng)符合表1的要求，制作前其出廠材質(zhì)證明，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行復(fù)檢，并應(yīng)真寫檢驗記錄。不得使用改制再生鋼版或不合格材料加工鋼模板。

表1組合鋼模板的鋼材品種和規(guī)格

名稱	鋼材品種	規(guī)格
鋼模板	Q235鋼板	P100*1500*55mm δ=3.00mm
		P300*1500*55mm δ=3.00mm
		P600*1500*55mm δ=4.00mm
		P900*1500*55mm δ=5.00mm

注：1）寬度大于或等于350mm的鋼模板宜采用δ≥4.00mm的鋼板制作。

2）寬度大于或等于750mm的鋼模板宜采用δ≥5.00mm的鋼板制作。

6、鋼模板的槽板制作應(yīng)采用專用設(shè)備冷軋沖壓整體成型的生產(chǎn)工藝，沿槽板向兩側(cè)的凸棱傾角，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸控制。

7、鋼模板槽板邊肋上的U形卡孔，應(yīng)采用機械一次沖孔成型的生產(chǎn)工藝。孔距必須符合《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214—2001的相關(guān)要求。

8、鋼模在排料、下料時對于焊接量較大的部位、下料時應(yīng)預(yù)留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應(yīng)按圖紙給定尺寸模數(shù)加工，中心孔坐標(biāo)尺寸位置準(zhǔn)確，且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。

9、鋼模板所有橫肋均宜沖連接孔。寬度大于或等于400mm的鋼模板縱肋，要采用壁厚5mm矩形管或冷彎型鋼，橫肋筋板P1015采用3mm鋼板、P3015采用5mm鋼板、P6015采用6mm鋼板、P9015采用8mm鋼板，筋板間距必須符合《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB50214—2001的相關(guān)要求。

10、鋼模板的組裝焊接，應(yīng)采用組裝胎具定位及按焊接工藝要求焊接。

11、鋼模板組裝焊接后，對模板的變形處理，應(yīng)采用模板整形機校正。當(dāng)采用手工校正時，不得損傷模板棱角，且板面不得留有錘痕。

12、鋼模板及配件的焊接，宜采用二氧化碳氣體保護焊，當(dāng)采用手工電弧焊時應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117的有關(guān)規(guī)定，焊縫外形應(yīng)光滑、均勻，不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷；并不應(yīng)產(chǎn)生咬肉、夾渣、氣孔等缺陷。

13、選用焊條的材質(zhì)、性能及直徑的大小,應(yīng)與被焊物的材質(zhì)性能及厚度相適應(yīng)。

14、模扇制作；必須在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊-肋板矯正檢測-骨架裝配定位焊-組對面板焊接，焊接成型。

15、鋼模板成型必須在胎模上施工，對于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時應(yīng)預(yù)先擰緊螺栓，防止在組裝時、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯位。

16、鋼模板肋條骨架網(wǎng)加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網(wǎng)加固焊后須經(jīng)矯正后再上胎模組合鋼模面板。

17、鋼模面板上胎必須經(jīng)矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網(wǎng)對位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網(wǎng)與面板組焊筋板和面板焊接采用對稱間隔焊。

（四）扣件質(zhì)量及技術(shù)要求

1、扣件必須符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)和圖樣進行生產(chǎn)?？奂质挚奂⑿D(zhuǎn)扣件和對接扣件。

2、扣件鑄鋼材料應(yīng)采用GB9440中所規(guī)定的力學(xué)性能不低于GB11352—中規(guī)定的ZG30—450鑄鋼制作。

3、扣件在主要部位不得有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷?？奂?yīng)嚴格整形，與鋼管的貼和面應(yīng)緊密接觸，應(yīng)保證扣件抗滑、抗拉性能?？奂牧W(xué)性能應(yīng)符合表1的要求。

表1 扣件力學(xué)性能

性能名稱	扣件型式	性能要求
抗滑	直角	P=7.0kN時，Δ1≤7.00mm；P=10.0kN時,Δ2≤0.50mm
	旋轉(zhuǎn)	P=7.0kN時，Δ1≤7.00mm；P=10.0kN時,Δ2≤0.50mm
抗破壞	直角	P=25.0kN時，各部位不應(yīng)破壞
	旋轉(zhuǎn)	P=17.0kN時，各部位不應(yīng)破壞
扭轉(zhuǎn)剛度	直角	扭力矩為900N·m時，f≤70.0mm
抗拉	對接	P=4.0kN時，Δ≤2.00mm

4、扣件（除底座外）必須經(jīng)過65N·m扭力矩試壓檢驗，不允許破壞。

5、外觀質(zhì)量要求：

1） 扣件各部位不允許有裂紋存在；

2） 扣件不允許在主要部位有縮松；

3） 扣件表面大于10mm2砂眼不應(yīng)超過三處，且累計面積不應(yīng)大于50mm2；

4） 扣件表面粘砂面積累計不應(yīng)大于150mm2；

5） 錯箱不應(yīng)大于1 mm2；

6） 扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不應(yīng)大于1 mm；

7） 扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮，其他部位氧化面積累計不應(yīng)大于150 mm2；

8） 鉚釘應(yīng)符合GB/T867的規(guī)定，鉚接處應(yīng)牢固，鉚接頭應(yīng)大于鉚孔直徑1 mm，且美觀，不應(yīng)有裂紋存在；

9） T型螺栓和螺母應(yīng)符合GB/T 3098.1、GB/T 3098.2的規(guī)定。扣件用T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料應(yīng)符合GB/T 700的有關(guān)規(guī)定。螺栓與螺母連接的螺紋均應(yīng)符合GB/T 196的規(guī)定，墊圈的厚度應(yīng)符合GB/T 95的規(guī)定，鉚釘應(yīng)符合GB/T 867的規(guī)定。T型螺栓M12,其總長應(yīng)為（72±0.5)mm，螺母對邊寬應(yīng)為（22±0.5)mm，厚度應(yīng)為（14±0.5)mm；鉚釘直徑應(yīng)為（8±0.5)mm，鉚接頭應(yīng)大于鉚孔直徑1mm；旋轉(zhuǎn)扣件中心鉚釘直徑應(yīng)為（14±0.5)mm。T型螺栓和螺母用3級精度環(huán)規(guī)、塞規(guī)檢查；

10） 活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于mm；

11） 產(chǎn)品的規(guī)格、商標(biāo)應(yīng)在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整；

12） 扣件表面應(yīng)進行防銹處理（不能用瀝青漆）油漆應(yīng)均勻美觀，不應(yīng)有堆漆或露鐵。

13）旋轉(zhuǎn)扣件和十字扣件重量≥1.1公斤,一字扣件≥1.25公斤。

（五）U型模板扣質(zhì)量及技術(shù)要求

1、U形卡采用Φ12的Q235圓鋼，應(yīng)通過冷作工藝成型，其卡口彈性夾緊力不應(yīng)小于1500N,經(jīng)50次夾松試驗后，卡口脹大不應(yīng)大于1.2mm。

2、U形卡不得出現(xiàn)非圓弧形的折角皺紋，質(zhì)量檢驗方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄J的要求。U形卡合格品應(yīng)符合表1的要求：

表1 U形卡制作主項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mm)

 

7、投標(biāo)綜合單價：包含材料出廠價、包裝費、裝車費、檢驗費、運雜（輸）費、站臺費、倉儲費、售后服務(wù)費、利潤、稅費等指定交貨地點可能發(fā)生的一切費用。

說明：本合同執(zhí)行過程中，買方僅對市場價格波動下的承插型盤扣式腳手架、鋼管（腳手架）、鋼模板基準(zhǔn)價格進行調(diào)整。

投標(biāo)時綜合單價的計算方式：

即：綜合采購單價P=基準(zhǔn)價D+固定費E

P為綜合采購單價：為合同材料配送到河北易縣抽水蓄能電站C1標(biāo)經(jīng)理部指定工作面的綜合單價（出廠價、包裝費、裝車費、檢驗費、運雜（輸）費、站臺費、倉儲費、運輸保險費及售后服務(wù)費、利潤、稅費等指定交貨地點可能發(fā)生的一切費用）。

D為基準(zhǔn)價，其中承插型盤扣式腳手架以2022年8月12日《我的鋼鐵網(wǎng)》中“唐山市場盤扣式鋼管腳手架價格行情”發(fā)布的“唐山眾冶”材料（立桿：48*3.25*2000、水平桿：48*2.75*900、斜桿：42*2.75*1710）價格為基準(zhǔn)價；鋼管（腳手架）以2022年8月12日《我的鋼鐵網(wǎng)》中“唐山市場腳手架管價格行情”發(fā)布的“唐山眾冶”材料價格為基準(zhǔn)價；鋼模板以2022年8月12日《我的鋼鐵網(wǎng)》中“唐山市場熱軋開平板價格行情”發(fā)布的“河鋼唐鋼”材料（P9015 δ=5.00mm：4.75*1500*6000、P6015 δ=4.00mm：4.0*1500*6000、P3015/P1015 δ=3.00mm：3.0*1500*6000）價格為基準(zhǔn)價。?

后期合同履行時基準(zhǔn)價將以采購計劃下發(fā)當(dāng)日“唐山市場價格行情”對應(yīng)型號材料信息公告為準(zhǔn)，若“唐山市場價格行情”當(dāng)日無對應(yīng)型號信息公告時，將以距離唐山市最近的周邊城市當(dāng)日發(fā)布的公告信息為基準(zhǔn)價，如遇節(jié)假日無信息時則以節(jié)假日前1天對應(yīng)公告信息為準(zhǔn)。

E為投標(biāo)人將標(biāo)的物運至招標(biāo)方工程施工標(biāo)段內(nèi)指定位置的固定費，后期合同執(zhí)行期間固定費不予調(diào)整。

8、 付款方式：

付款方式：銀行轉(zhuǎn)賬、在線支付、銀行承兌、承兌匯票、供應(yīng)鏈融資、電子支付憑證、電建融信等。采用銀行承兌承兌或電建融信支付的，在票據(jù)到期日之前，如賣方提前貼現(xiàn)，所產(chǎn)生的費用買方不予承擔(dān)。本合同價款支付實行先貨后款。物資到現(xiàn)場經(jīng)檢驗合格后向買方提供該批次的增值稅專用發(fā)票，買方財務(wù)掛賬后次月支付掛賬款的70%，第二月支付掛賬款的25%，剩余5%為質(zhì)保金，質(zhì)保期6個月。如因資金不足無法按既定支付方式支付時，后續(xù)資金支付渠道為項目自籌，通過向建設(shè)單位協(xié)商籌集資金解決。

9、投標(biāo)人在開標(biāo)前將標(biāo)的物樣品

10、特別說明：本次招標(biāo)承插型盤扣式腳手架使用的立桿、橫桿、斜拉桿必須使用整根鋼管制作，不得采用對接焊接鋼管制作，否則視為違約，如提供不合格產(chǎn)品出現(xiàn)不安全行為及其產(chǎn)生的費用，投標(biāo)方將承擔(dān)全部法律責(zé)任，同時承擔(dān)由此產(chǎn)生的全部損失及費用以及第三者連帶的全部賠償責(zé)任及全部費用。

三、投標(biāo)人資格要求

投標(biāo)人必須滿足以下全部資格要求：

1、投標(biāo)人為生產(chǎn)廠家的，必須是在中國境內(nèi)注冊的企業(yè)法人，必須持有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗總局頒發(fā)的《全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證》，具有有效期內(nèi)的ISO9001質(zhì)量體系、環(huán)境體系、職業(yè)健康認證證書，產(chǎn)品取得國家授權(quán)、許可的第三方產(chǎn)品檢驗檢測機構(gòu)出具的證書或檢驗報告，且出具的檢驗報告不低于5個競標(biāo)規(guī)格的產(chǎn)品。

2、投標(biāo)人為代理商的，必須是中國境內(nèi)企業(yè)法人，必須具有生產(chǎn)廠家針對本項目的授權(quán)代理書，且其代理的生產(chǎn)廠家須滿足第1條生產(chǎn)廠家資格條件的要求。

3、投標(biāo)人應(yīng)具有類似工程供貨業(yè)績，在近3年內(nèi)的供貨合同不少于3個，且簽訂單項合同金額均在壹佰萬元以上（附合同掃描件或中標(biāo)通知書）；

4、投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。

5、投標(biāo)人必須具有良好的社會信譽，最近兩年內(nèi)沒有與騙取合同有關(guān)的犯罪或嚴重違法行為而引起的訴訟和仲裁；近兩年不曾在合同中嚴重違約；企業(yè)未處于禁止或取消投標(biāo)狀態(tài)，同時具有履行合同的能力和良好的履約記錄。

6、本次競標(biāo)不接受聯(lián)合體競標(biāo)。

生產(chǎn)廠家及其代理商不得同時參加本次投標(biāo)，獲得生產(chǎn)廠家授權(quán)的多家代理商可同時參加。

四、競標(biāo)文件的獲取

1、凡滿足本公告規(guī)定的投標(biāo)人資格要求并有意參加投標(biāo)者，請于2022年09月05日17:00前（北京時間）在中國電建設(shè)備物資集中采購平臺（https://ec.powerchina.cn，以下簡稱“集采平臺”）獲取競標(biāo)文件。

2、有意參加投標(biāo)者需在線上傳下列資料及購買競標(biāo)文件繳費憑證后方可下載標(biāo)書：

購買競標(biāo)文件經(jīng)辦人身份證和法定代表人簽發(fā)的針對本競標(biāo)項目購買競標(biāo)文件授權(quán)委托書或介紹信（加蓋公章）掃描件（合并文件上傳）。

3、競標(biāo)文件每套工本費為人民幣（大寫）：伍佰元整（￥500元）。支付競標(biāo)文件費可采用平臺在線支付或銀行匯款、現(xiàn)金支付等方式，采用銀行匯款在備注中注明競標(biāo)項目名稱。收款單位信息如下：

收款單位戶名：中國水利水電第四工程局 河北易縣抽水蓄能電站C1標(biāo)經(jīng)理部

收款單位

未曾在中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)（www.dlztb.com）上注冊會員的單位應(yīng)先注冊。登錄成功后根據(jù)招標(biāo)公告的相關(guān)說明下載招標(biāo)文件！

項目 聯(lián)系人：李楊  
咨詢電話：010-51957458 
傳真：010-51957412 
手機：18811547188
QQ:1211306049 


備注：欲購買招標(biāo)文件的潛在投標(biāo)人,注冊網(wǎng)站并繳納因特網(wǎng)技術(shù)服務(wù)費后，查看項目業(yè)主，招標(biāo)公告并下載資格預(yù)審范圍，資質(zhì)要求，招標(biāo)清單，報名申請表等。為保證您能夠順利投標(biāo)，具體要求及購買標(biāo)書操作流程按會員區(qū)招標(biāo)信息詳細內(nèi)容為準(zhǔn)，以招標(biāo)業(yè)主的解答為準(zhǔn)本。

來源：中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)?編輯：bid.powerc