駐馬店市白云紙業(yè) 2022年電纜及安裝材料采購項目，已經(jīng)公司領(lǐng)導批準，現(xiàn)進行公開詢比，特邀請合格供應商進行報價。
1．詢比內(nèi)容
1.1 項目
1.2 項目編號：M4101000065000077888
1.3 項目概況：
1.3.1 電纜
|
名稱 |
位號 |
型號 |
長度（米） |
|
汽機間電源 |
711-AA00-P01-W4 |
ZRA-YJV-1kV 3x150+1x70 |
85 |
|
711-AA00-P01-W5 |
ZRA-YJV-1kV 3x150+1x70 |
85 |
|
|
711-AA00-P01-W6 |
ZRA-YJV-1kV 3x150+1x70 |
85 |
|
|
堿爐循環(huán)水泵電源柜 |
801PU101-W1 |
ZRA-YJV-1kV 3x150+1x70 |
30 |
|
801PU101-W2 |
ZRA-YJV-1kV 3x150+1x70 |
30 |
|
|
汽機間循環(huán)水泵電源柜 |
801PU102-W1 |
ZRA-YJV-1kV 3x70+2x35 |
30 |
|
801PU102-W2 |
ZRA-YJV-1kV 3x70+2x35 |
30 |
|
|
發(fā)電機出口斷路器柜二次電纜 |
_ |
ZRA-KVVP-0.75 4x4 |
500 |
|
_ |
ZRA-KVVRP-0.75 7x1.5 |
450 |
|
|
_ |
ZRA-KVVRP-0.75 4x1.5 |
300 |
|
|
_ |
ZRA-KVVRP-0.75 14x1.5 |
120 |
1.3.2 安裝材料
|
序號 |
名稱 |
型號及規(guī)格 |
圖號或標準號 |
材料 |
單位 |
數(shù)量 |
|
1 |
彎頭 |
Φ139.7 x 3.0 |
GB/T 12459-2017 90° |
304 |
件 |
30 |
|
2 |
彎頭 |
Φ159 x 4.5 |
GB/T 12459-2017 |
20# |
件 |
42 |
|
3 |
彎頭 |
Φ219 x 6.0 |
GB/T 12459-2017 |
20# |
件 |
38 |
|
4 |
彎頭 |
Φ273 x 6.0 |
GB/T 12459-2017 |
20# |
件 |
20 |
|
5 |
彎頭 |
Φ325X6 |
GB/T 12459-2017 |
Q235B |
件 |
4 |
|
6 |
彎頭 |
Φ327X6 |
GB/T 12459-2017 |
Q235B |
件 |
4 |
|
7 |
松套法蘭法蘭(配墊片螺栓) |
DN200，PN16 |
- |
20# |
片 |
2 |
|
8 |
法蘭 |
DN100，PN16 |
- |
20# |
片 |
6 |
|
9 |
法蘭 |
DN25，PN16 |
- |
20# |
片 |
40 |
|
10 |
疏水閥 |
CS41H-16,DN25 |
- |
- |
件 |
1 |
|
11 |
疏水閥 |
CS41H-25,DN25 |
- |
- |
件 |
1 |
|
12 |
截止閥 |
J61H-40，DN25， |
- |
- |
件 |
6 |
|
13 |
截止閥 |
J61H-25，DN32 |
- |
- |
件 |
8 |
|
14 |
管道 |
Φ38X2.8 |
GB/T 12771-2019 |
304 |
m |
36 |
|
15 |
管道 |
Φ45X2.5 |
GB/T 12771-2019 |
304 |
m |
42 |
|
16 |
管道 |
Φ45X2.5 |
GB/T 12771-2019 |
316L |
m |
102 |
|
17 |
管道 |
Φ76X7 |
GB5310 |
20G |
m |
24 |
|
18 |
管道 |
Φ219X12 |
GB5310 |
12Cr1MoV |
m |
12 |
|
19 |
管道 |
Φ18 x 3.0 |
GB/T 3087-2008 |
20 |
m |
204 |
|
20 |
鍍鋅管(臂厚2.5) |
dn25 |
- |
Q235B |
m |
300 |
|
21 |
鍍鋅管(臂厚2.5) |
dn40 |
- |
Q235B |
m |
90 |
|
22 |
鍍鋅管(臂厚2.5) |
dn50 |
- |
Q235B |
m |
18 |
|
23 |
無縫鋼管 |
Φ57 x 3.5 |
GB/T 8163-2018 |
20# |
m |
60 |
|
24 |
管道 |
Φ159X4.5 |
GB/T 3087-2008 |
20 |
m |
18 |
|
25 |
無縫鋼管 |
Φ159 x 4.5 |
GB/T 8163-2018 |
20# |
m |
100 |
|
26 |
管道 |
Φ325X6 |
GB/T 8163-2018 |
Q235B |
m |
36 |
|
27 |
管道 |
Φ327X6 |
GB/T 8163-2018 |
Q235B |
m |
36 |
交貨周期：合同簽訂后5個工作日內(nèi)。
2. 技術(shù)要求
產(chǎn)品制作標準
產(chǎn)品必須符合以下設(shè)計標準
◆ GB9330-2008(參照IEC227) 聚氯乙烯絕緣和護套控制電纜
◆ GB12706-2002 額定電壓35kV以下銅芯、鋁芯塑料絕緣電力電纜
◆ GB/T2951-2008 電線絕緣和護套材料通用試驗方法
◆ GB3048-2007 電線電性能試驗方法
◆ GB8815-2007 電線電纜用軟聚氯乙烯塑料
◆ GB4005-1983 電線電纜交貨盤
◆ GB12666.6-1990 成束電線電纜燃燒試驗方法
◆ IEC332-1～3 電纜在火焰條件下的燃燒試驗
◆ GB/T3956-2008 電纜的導體
◆ IEC60502-2005 額定電壓1-35kV擠包固體絕緣電力電纜
◆ GB50217-2007 電力工程電纜設(shè)計規(guī)范
以上標準均執(zhí)行最新版本,且按其中較高標準執(zhí)行。
2.1 動力電纜技術(shù)及性能要求
電纜絕緣水平
高壓電力電纜……….AC10KV,3芯
低壓電力電纜……….AC0.6/1KV，多芯
絕緣及護套
電力電纜（包括10kV，1kV）采用交聯(lián)聚乙烯絕緣
電力電纜應滿足最高持續(xù)溫度為90°C條件，短路時(最長持續(xù)時間不超過5s)電纜導體的最高溫度不超過250℃。
內(nèi)襯層和填充物
內(nèi)襯層可以擠包或繞包，非鎧裝電纜內(nèi)襯層厚度應符合GB12706.1規(guī)定。
圓形絕緣線芯電纜只有在各絕緣線芯間內(nèi)用基本上成型的填芯填充時才允許采用繞包型內(nèi)襯層；
內(nèi)襯層及填充物應與電纜的工作溫度相適應，并對絕緣材料無有害影響；
纜芯在擠包內(nèi)襯層前允許采用合適的帶子以間隙螺旋繞包扎緊；
絞線間縫隙應通長填充半導性阻水、防潮填料。
防火與阻燃
電力電纜和控制電纜均采用A級阻燃電纜。
耐火電纜采用云母帶/交聯(lián)聚乙烯復合絕緣聚氯乙烯護套電纜。
耐火電纜的耐火性能應符合GB12666.6-90中A級耐火的規(guī)定，即在1000℃火焰條件下，維持正常運行90min。
導體
導體材料應采用符合GB／T 3953規(guī)定的TR型圓芯軟銅線。(不鍍金屬的退火銅線)。
導體應符合GB/T3956的要求，銅材應有100%國際電導率。含銅量99.95%。
導體表面應光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺，銳邊，以及凸起或斷裂的單線。
直流電纜的導體應符合GB／T 3956規(guī)定。
電纜最小彎曲半徑為電纜外徑的15倍。
芯線辯識
電力電纜應如下進行芯線辨識：
10kV電力電纜
電纜為3芯，A、B、C各芯以色帶區(qū)分，顏色分別為黃色、綠色及紅色。
1kV電力電纜：
多芯電纜顏色有標識。
長度標注
電纜長度應從0開始每隔1米打印在電纜外護套上, 較小的數(shù)字應置于電纜盤內(nèi)部。電纜的標識應明確且清晰，控制電纜兩端標識應一致。
電纜盤
電纜盤采用動力電纜鐵盤間板條結(jié)構(gòu)（廠家可回收）。電纜盤表面應平整，整個電纜盤均不得有裂紋。側(cè)板內(nèi)表面和筒體外表面應光滑平整。
電纜盤使用的木材應符合GB/T153的規(guī)定。
電纜盤的尺寸偏差應符合JB/T8137.2-1999中第6.2條的規(guī)定。
筒體板條表面應刨光呈拱形。
筒體應呈圓柱形，板條拱形應盡量符合一條圓周線。相鄰板條之間的高度差應小于2mm，板條接縫間隙小于3mm。
筒體釘頭埋入木板的尺寸應大于3mm。
側(cè)板內(nèi)側(cè)用板條應刨光，板條應盡量符合同一平面內(nèi)任一板條凸出平面的部分小于：
側(cè)板直徑 1400mm及以下者2mm
1400mm以上者3mm
側(cè)板鐵釘應由內(nèi)側(cè)面向外釘牢，釘頭埋入木板的深度應大于2mm。鐵釘?shù)拈L度應能使釘頭彎曲敲橫至少10mm埋入側(cè)板內(nèi)。
軸孔的位置應位于每層木板的中央一塊板條的中央。
單位體積允許最大承載負荷28N/d㎡。
試驗檢驗
在電纜出廠前應根據(jù)相關(guān)標準和規(guī)范完成檢驗和試驗，并將結(jié)果以書面形式提供給招標方。根據(jù)相應標準在電纜出廠前作如下檢驗和試驗（但不限于此）：
各型號和類型電纜的型式試驗、例行試驗、抽樣試驗（例行試驗和抽樣試驗為出廠試驗）項目和最終判定按相應的國家標準或規(guī)范進行并滿足標準規(guī)定要求進行（10kV電力電纜依據(jù)GB/T 12706.2-2008，1 kV電力電纜依據(jù)GB/T 12706.1-2008）。
檢驗包括結(jié)構(gòu)尺寸檢驗、連續(xù)性檢驗、芯線標識檢驗、電纜標注及材料檢驗。
結(jié)構(gòu)尺寸檢驗包括：導體結(jié)構(gòu)、絕緣厚度、屏蔽結(jié)構(gòu)、護套厚度、外護層、外徑。
試驗內(nèi)容：
導體直流電阻試驗
交流電壓試驗
絕緣電阻試驗，包括最高額定溫度下試驗和室溫下試驗
4h交流高電壓試驗
老化前和老化后絕緣機械性能試驗
老化前和老化后護套機械性能試驗
成品電纜段的附加老化試驗
交聯(lián)聚乙烯絕緣和聚氯乙烯護套高溫高壓試驗
交聯(lián)聚乙烯絕緣和聚氯乙烯護套低溫性能試驗
交聯(lián)聚乙烯絕緣和聚氯乙烯護套抗開裂(熱沖擊)試驗
交聯(lián)聚乙烯絕緣吸水試驗
聚氯乙烯護套不延燃試驗
阻燃材料試驗
特殊彎曲試驗
印刷標志耐擦試驗
以上所有電纜公司修改的實驗數(shù)據(jù)及性能指標到貨驗收時應滿足國標，否則應無條件退貨并處以合同總價10倍的罰款。
資料提供
供貨商應提供中英文對照的隨機資料（要求有紙質(zhì)版和可編輯電子版）、產(chǎn)品合格證書及出廠試驗報告，以及如下表所列相關(guān)資料：
|
電力電纜 |
控制電纜 |
||
|
額定電壓(kV) |
額定電壓 |
||
|
芯截面積(m㎡) |
芯截面積(m㎡) |
||
|
芯數(shù) |
芯數(shù) |
||
|
電阻值 |
絕緣材料 |
||
|
電抗值 |
護套材料 |
||
|
電纜外徑(mm) |
電纜重量（kg/km） |
||
|
絕緣材料 |
使用位置標識 |
||
包裝運輸
電纜應妥善包裝在符合GB 4005規(guī)定要求的電纜盤上交貨。 電纜端頭應可靠密封，伸出盤外的電纜端頭應帶保護罩，伸出的長度應不小于300mm。
成盤電纜的電纜盤外側(cè)及成圈電纜的附加標簽應標明：
制造廠名或商標；
電纜型號及規(guī)格；
長度，m；
毛重，kg；
制造日期：年 月；
表示電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的符號；
標準編號。
產(chǎn)品合格證
產(chǎn)品質(zhì)量擔保
產(chǎn)品最終驗收合格后，提供12個月的質(zhì)量保證。
產(chǎn)品在進行安裝、調(diào)試和試運行中，如果需要招標方提供技術(shù)服務(wù)，投標方合格的服務(wù)人員應須盡快到現(xiàn)場進行服務(wù)。
產(chǎn)品在現(xiàn)場驗收或安裝試運行中發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量問題，投標方應在接到信息12小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理解決問題。
2.2 控制電纜技術(shù)規(guī)范
電纜絕緣水平
控制電纜……AC 0.45/0.75kV
絕緣及護套
控制電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣或聚氯乙烯絕。
絕緣層的標稱厚度應符合GB/T12706和GB/T9330標準規(guī)定。絕緣層的最小厚度不小于標稱厚度90%-0.1mm。
控制電纜及電力電纜均采用聚氯乙烯護套．外護套應為PVC擠塑層，外護套應能有效防止電纜內(nèi)部受潮。外護套正常厚度應符合相關(guān)標準的要求, 非鎧裝電纜任一點的最小厚度應不小于標稱值的85%-0.1mm；鎧裝電纜任一點的最小厚度應不小于標稱值的80%-0.2mm。
控制電纜要求每根電纜上及包繞外層上應有清晰的數(shù)字碼標識，且不褪色脫落。以保證接線方便，查線迅速等要求
控制電纜應滿足最高持續(xù)溫度為70°C條件，短路時(最長持續(xù)時間不超過5s)電纜導體的最高溫度不超過160℃。
內(nèi)襯層和填充物
內(nèi)襯層可以擠包或繞包，非鎧裝電纜內(nèi)襯層厚度應符合GB12706或GB/T9330標準規(guī)定。
圓形絕緣線芯電纜只有在各絕緣線芯間內(nèi)用基本上成型的填芯填充時才允許采用繞包型內(nèi)襯層；
內(nèi)襯層及填充物應與電纜的工作溫度相適應，并對絕緣材料無有害影響；
纜芯在擠包內(nèi)襯層前允許采用合適的帶子以間隙螺旋繞包扎緊；
絞線間縫隙應通長填充非吸濕性填料。
電纜的屏蔽
控制電纜應有屏蔽功能，屏蔽的選擇按下列要求：
開關(guān)量信號，采用總屏蔽。
高電平模擬信號，采用對絞線芯分屏蔽。
電平模擬信號或脈沖量信號，采用對絞線芯分屏蔽復合總屏蔽。
對于阻燃型屏蔽軟控制電纜、阻燃計算機控制電纜以及分屏總屏計算機軟電纜，在滿足國產(chǎn)正常生產(chǎn)標準要求的同時，更要滿足各類技術(shù)要求。
阻燃：控制電纜均采用C級阻燃電纜。
導體
導體材料應采用符合GB／T 3953規(guī)定的TR型圓芯軟銅線。(不鍍金屬的退火銅線)。
導體應符合GB/T3956的要求，銅材應有100%國際電導率。含銅量99.95%，導體表面應光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺，銳邊，以及凸起或斷裂的單線。電纜最小彎曲半徑為電纜外徑的15倍。
芯線辯識
控制電纜應進行芯線辨識：
長度標注
電纜長度應從0開始每隔1米打印在電纜外護套上, 較小的數(shù)字應置于電纜盤內(nèi)部。電纜的標識應明確且清晰，控制電纜兩端標識應一致。
電纜盤
電纜盤采用計算機及控制全木結(jié)構(gòu)電纜盤,電纜盤表面應平整，整個電纜盤均不得有裂紋。側(cè)板內(nèi)表面和筒體外表面應光滑平整。
電纜盤使用的木材應符合GB/T153的規(guī)定。
電纜盤的尺寸偏差應符合JB/T8137.2-1999中第6.2條的規(guī)定。
筒體板條表面應刨光呈拱形。
筒體應呈圓柱形，板條拱形應盡量符合一條圓周線。相鄰板條之間的高度差應小于2mm，板條接縫間隙小于3mm。
筒體釘頭埋入木板的尺寸應大于3mm。
側(cè)板內(nèi)側(cè)用板條應刨光，板條應盡量符合同一平面內(nèi)任一板條凸出平面的部分小于：
側(cè)板直徑 ：1400mm及以下者2mm，1400mm以上者3mm 。
側(cè)板鐵釘應由內(nèi)側(cè)面向外釘牢，釘頭埋入木板的深度應大于2mm。鐵釘?shù)拈L度應能使釘頭彎曲敲橫至少10mm埋入側(cè)板內(nèi)。
軸孔的位置應位于每層木板的中央一塊板條的中央。
單位體積允許最大承載負荷28N/d㎡。
試驗檢驗
在電纜出廠前應根據(jù)相關(guān)標準和規(guī)范完成檢驗和試驗，并將結(jié)果以書面形式提供給招標方。根據(jù)相應標準在電纜出廠前作如下檢驗和試驗（但不限于此）：
檢驗包括結(jié)構(gòu)尺寸檢驗、連續(xù)性檢驗、芯線標識檢驗、電纜標注及材料檢驗。
結(jié)構(gòu)尺寸檢驗包括：導體結(jié)構(gòu)、絕緣厚度、屏蔽結(jié)構(gòu)、護套厚度、外護層、外徑。
試驗內(nèi)容：
導體直流電阻試驗
交流電壓試驗
絕緣電阻試驗，包括最高額定溫度下試驗和室溫下試驗
4h交流高電壓試驗
老化前和老化后絕緣機械性能試驗
老化前和老化后護套機械性能試驗
成品電纜段的附加老化試驗
交聯(lián)聚乙烯絕緣和聚氯乙烯護套高溫高壓試驗
交聯(lián)聚乙烯絕緣和聚氯乙烯護套低溫性能試驗
交聯(lián)聚乙烯絕緣和聚氯乙烯護套抗開裂(熱沖擊)試驗
交聯(lián)聚乙烯絕緣吸水試驗
聚氯乙烯護套不延燃試驗
阻燃材料試驗
特殊彎曲試驗
印刷標志耐擦試驗
以上所有電纜公司的實驗數(shù)據(jù)及性能指標到貨驗收時應滿足國標，否則應無條件退貨并處以合同總價10倍的罰款。
資料提供
供貨商應提供中英文對照的隨機資料（要求有紙質(zhì)版和可編輯電子版）、產(chǎn)品合格證書及出廠試驗報告等相關(guān)資料：
包裝運輸
電纜應妥善包裝在符合GB 4005規(guī)定要求的電纜盤上交貨。 電纜端頭應可靠密封，伸出盤外的電纜端頭應帶保護罩，伸出的長度應不小于300mm。
成盤電纜的電纜盤外側(cè)及成圈電纜的附加標簽應標明：
制造廠名或商標；電纜型號及規(guī)格；
長度，m；
毛重，kg；
制造日期：年 月；
表示電纜盤正確旋轉(zhuǎn)方向的符號；
標準編號。
產(chǎn)品合格證
產(chǎn)品質(zhì)量擔保
產(chǎn)品最終驗收合格后，提供12個月的質(zhì)量保證。
產(chǎn)品在進行安裝、調(diào)試和試運行中，如果需要供方提供技術(shù)服務(wù)，賣方合格的服務(wù)人員應須盡快到現(xiàn)場進行服務(wù)。
產(chǎn)品在現(xiàn)場驗收或安裝試運行中發(fā)現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量問題，賣方應在接到信息24小時內(nèi)到達現(xiàn)場處理解決問題。
3．報價人資質(zhì)條件要求
3.1 基本要求
報價人具有獨立法人資格，具有有效的營業(yè)執(zhí)照。
3.2 信譽要求
3.2.1 企業(yè)沒有處于被責令停業(yè)、投標資格被取消；近三年沒有騙取中標或嚴重違約或重大質(zhì)量問題。（格式自擬）
3.2.2 企業(yè)未列入失信被執(zhí)行人、稅收違法黑名單。通過“信用中國”網(wǎng)站（ /），【信用服務(wù)】【失信被執(zhí)行人】跳轉(zhuǎn)至“中國執(zhí)行信息公開網(wǎng)”網(wǎng)站（ /shixin/）和【信用服務(wù)】【稅收違法黑名單】查詢企業(yè)。
3.2.3 企業(yè)未列入經(jīng)營異常名錄、嚴重違法失信企業(yè)名單（黑名單）。通過“國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)”網(wǎng)站（ /）分別查詢經(jīng)營異常名錄、嚴重違法失信企業(yè)名單（黑名單）。
3.2.4企業(yè)未列入政府采購嚴重違法失信行為。通過“政府采購嚴重違法失信行為信息記錄”網(wǎng)站（ /cr/list）查詢。
3.2.5企業(yè)未列入河南投資集團系統(tǒng)黑名單（失信主體）。通過“中原招標采購交易平臺”網(wǎng)站（ /sxztgs/index.jhtml）【信用平臺】【失信主體公示】查詢。（以中原招標采購交易平臺公示信息為準）
注：①前述“未列入”包括沒有該情形、處罰已失效、已移出或取消。
②報價人應符合“2.2信譽要求”，報價人知道或應當知道本單位相關(guān)信息不符合，仍利用有關(guān)平臺信息更新滯后的，視為故意弄虛作假，其響應無效。
③采購人在開標當天將對報價人的信用情況（本章3.2.2條款至3.2.4條款）進行核實查詢、打印留存歸檔（查詢網(wǎng)頁截圖顯示應為開標日期）。
④若在開標當天采購人查詢到報價人有相關(guān)負面信息的，則該報價人遞交的響應文件按無效響應處理。開標當天查詢信息顯示正常，之后，該報價人信息發(fā)生的任何變動不作為評審依據(jù)；與采購人查詢信息不一致的其他證明材料亦不作為評審依據(jù)；但存在“注②”情況的除外。
3.3 請各報價人在報名時下載采購公告附件《廉潔承諾書》，并認真填寫、簽字、蓋章。
（上述資質(zhì)要求請報價人將營業(yè)執(zhí)照、廉潔承諾書原件掃描件在報名時作為附件上傳）
4．保證金的辦理
4.1 保證金：伍仟圓整（￥5000.00）
4.2保證金繳納時間：2022年10月11日09：00前到賬，由中原招標采購交易平臺代收代退，統(tǒng)一管理。中原招標采購交易平臺只接受競價人在報價截止時間前由公司基本賬戶電匯或轉(zhuǎn)賬的保證金，一次性足額轉(zhuǎn)至專用賬戶（按照“保證金交納操作指南”操作）。在報價截止時間前交易人應
（具體詳見中原招標采購交易平臺通知公告《中原招標采購交易平臺交易項目保證金管理辦法試行》。
5．報價時間和方法
5.1
報價時間：公告發(fā)布之日起至2022年10月11日09：00
未曾在中國電力招標采購網(wǎng)（www.dlztb.com）上注冊會員的單位應先注冊。登錄成功后根據(jù)招標公告的相說明下載投標文件！
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