詢比價(jià)函

各受邀報(bào)價(jià)

一、因[POWERCHINA-0113010-220165]中國電建市政公司安徽公司2020年巢湖市長江供水2標(biāo)段項(xiàng)目復(fù)合式排氣閥采購項(xiàng)目需要，我司擬采用詢比價(jià)采購方式進(jìn)行下列貨物的批量采購，請按以下要求于2022年11月15日10時(shí)00分前將報(bào)價(jià)文件提交至平臺。

二、擬采購貨物一覽表

1.1此為暫估量，實(shí)際供貨數(shù)量及規(guī)格型號以需方提供的供貨計(jì)劃為準(zhǔn)，具體結(jié)算數(shù)量按現(xiàn)場實(shí)際交貨并經(jīng)檢驗(yàn)合格的數(shù)量計(jì)算。

1.2如執(zhí)行過程中實(shí)際供應(yīng)數(shù)量超出上表所列暫估量，則甲乙雙方需重新簽訂補(bǔ)充協(xié)議，否則乙方所提供的多余貨物，甲方不予結(jié)算，如造成損失，乙方承擔(dān)全部責(zé)任。

1.3合同價(jià)款形式：（1）綜合單價(jià)，價(jià)格包括為完成供貨所發(fā)生的人工費(fèi)、材料費(fèi)、安裝指導(dǎo)費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、管理費(fèi)、利潤、稅金等全部費(fèi)用（注：價(jià)格為含稅價(jià)，稅率為13%，實(shí)際結(jié)算以結(jié)算時(shí)間發(fā)票稅率為準(zhǔn)）。

1.4價(jià)款支付實(shí)行先貨后款，按工程進(jìn)度分階段結(jié)算。

1.5設(shè)備價(jià)款的結(jié)算：合同簽訂后支付合同總價(jià)款的30%作為預(yù)付款，需要同時(shí)提供同等金額的預(yù)付款保函，同時(shí)乙方向甲方開具國家規(guī)定的全額合法增值稅專用發(fā)票，貨到現(xiàn)場驗(yàn)收合格后付到貨款95%，余款5%作為質(zhì)保金，質(zhì)保期為兩年。

1.6違約：因工程款滯后等原因?qū)е聝r(jià)款支付延誤，雙方應(yīng)友好協(xié)商解決。貨到現(xiàn)場，甲方驗(yàn)收合格，甲方材料員簽收并開具收料單。

三、采購要求

1、本次詢比價(jià)為整體采購，詢比價(jià)響應(yīng)供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)須寫明單價(jià)及總價(jià)、產(chǎn)品的詳細(xì)配置參數(shù)，報(bào)價(jià)包含貨物制造、運(yùn)輸、裝卸、售后服務(wù)等交付采購人使用前所有可能發(fā)生的費(fèi)用，確定成交供應(yīng)商不再增補(bǔ)任何費(fèi)用。

2、交貨期：2022年11月30日-工程施工完成

3、交貨

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求：

（1）復(fù)合式排氣閥應(yīng)采用全新合理的工藝和耐用性設(shè)計(jì)，使得結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、經(jīng)久耐用。承包方應(yīng)對所提供設(shè)備運(yùn)行的安全和可靠性以及設(shè)備的質(zhì)量和性能負(fù)全部責(zé)任。

（2）承包方應(yīng)對所投標(biāo)項(xiàng)目，包括對規(guī)定的設(shè)備、備品備件和專用工器具的設(shè)計(jì)、制造及所需材料和部件的采購、工廠預(yù)裝及試驗(yàn)、防護(hù)、出廠驗(yàn)收、包裝、運(yùn)輸及保險(xiǎn)、交貨、安裝、技術(shù)文件的提供、技術(shù)服務(wù)、現(xiàn)場驗(yàn)收和培訓(xùn)等負(fù)全部責(zé)任，所發(fā)生的費(fèi)用計(jì)入投標(biāo)總價(jià)中。

（3）設(shè)備制造商必須具有ISO9000-2008質(zhì)量體系證書，且同時(shí)提供ISO14000環(huán)境管理體系認(rèn)證，ISO18000職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。

4.1結(jié)構(gòu)要求

（1）復(fù)合式排氣閥采用復(fù)合式結(jié)構(gòu)，主排氣閥應(yīng)由閥體、閥蓋、閥座、密封圈、浮子、防護(hù)網(wǎng)罩、壓蓋、導(dǎo)向桿組成，微量排氣結(jié)構(gòu)由微量排氣噴嘴、浮子、密封組成。閥體為整體鑄造，不允許焊接，并且具有適合當(dāng)?shù)毓ぷ鳝h(huán)境及使用條件的等級和質(zhì)量。所有零部件均應(yīng)精確制造，并能與同類型零部件互換使用；

（2）復(fù)合式排氣閥由大孔口進(jìn)排氣部分和微量排氣結(jié)構(gòu)組成。

（3）復(fù)合式排氣閥主、副浮子應(yīng)為光滑圓柱狀實(shí)心體，避免浮子出現(xiàn)破裂，開焊，變形等故障，同時(shí)避免浮子被雜物堵塞、纏繞導(dǎo)致閥門失效，保證浮子不受管線壓力、流速波動(dòng)的影響，實(shí)現(xiàn)水密封工況，防止充水時(shí)氣堵氣錘現(xiàn)象。

（4）復(fù)合式排氣閥浮子應(yīng)為自由浮子，無杠桿，轉(zhuǎn)軸，鉸鏈等機(jī)械連接裝置和其他部件連接，以防止出現(xiàn)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)磨損，卡死，變形等故障造成排氣閥故障。需由導(dǎo)向限位裝置控制其運(yùn)動(dòng)幅度和方向，保證浮子的運(yùn)動(dòng)精準(zhǔn)到位。

（5）復(fù)合式排氣閥必須為全通徑結(jié)構(gòu)，即大進(jìn)排氣孔工作情況下進(jìn)口、出口、及任一空氣過流截面面積不得小于閥門公稱直徑面積，不允許采用縮徑產(chǎn)品。

（6）復(fù)合式排氣閥大進(jìn)排氣孔密封應(yīng)采用簡單有效的平面密封的方式，由三元乙丙軟橡膠與圓柱形浮子頂面承壓密封。進(jìn)排氣通道通暢，避免浮子被雜物堵塞導(dǎo)致圓柱形浮子不能正常運(yùn)動(dòng)，保證浮子不受管線壓力、流速波動(dòng)的影響，須考慮防止粘連、脫落、長期使用無需更換等問題。進(jìn)排氣閥應(yīng)保證10年不需更換密封橡膠及內(nèi)部零配件。

（7）微量排氣孔口應(yīng)為耐污型，運(yùn)行時(shí)在任何工況下都應(yīng)避免閥內(nèi)的水接觸到微量排氣口，造成水中雜質(zhì)卡堵在排氣口上，造成密封不嚴(yán)而漏水的現(xiàn)象；微量排氣孔密封應(yīng)采用簡單有效的平面密封，密封由微量排氣噴口與三元乙丙軟橡膠承壓實(shí)現(xiàn)。微量排氣閥排氣孔面積不得小于5mm2。

（8）復(fù)合式排氣閥應(yīng)采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，微量排氣結(jié)構(gòu)應(yīng)處于主閥體內(nèi)部，不允許在主閥體外部通過焊接等方式裝有突出的微量排氣裝置，節(jié)省安裝空間，同時(shí)避免微量排氣裝置的異常損壞。

（9）復(fù)合式排氣閥進(jìn)口與管道采用法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)符合GB、ISO、AWWA、DIN、EN、JB相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。法蘭制造檢驗(yàn)應(yīng)滿足ISO7005-2和GB/T17241.7規(guī)定。

（10）復(fù)合式排氣閥上部需配備防蟲、防塵不銹鋼網(wǎng)罩，適當(dāng)位置設(shè)置吊環(huán)，便于現(xiàn)場安裝維護(hù)。

（11）復(fù)合式排氣閥制造材料的選擇，特別注意各種制造材料之間的電解反應(yīng)、銹蝕、磨損作用及水中雜物的腐蝕。與水接觸的材料不應(yīng)有可能產(chǎn)生異味、臭味、毒性的或其他有損人體健康并直接影響水質(zhì)的任何物質(zhì)。

（12）復(fù)合式排氣閥總重量盡量小，材質(zhì)盡可能選擇輕型成熟材質(zhì)。浮子宜采用輕質(zhì)非金屬強(qiáng)化聚合工程材料，并有良好的配重設(shè)計(jì)。

主要部件材質(zhì)符合或高于下列要求：

表22.2.4-6?? 復(fù)合式排氣閥主要部件材質(zhì)

4.4基本性能要求

（1）復(fù)合式排氣閥包括大孔口進(jìn)排氣部分和微量排氣結(jié)構(gòu)，具有大量進(jìn)排氣和高壓微量排氣功能。

（2）當(dāng)管道充水時(shí)，管線內(nèi)的空氣能通過大孔口迅速排出。當(dāng)排氣閥流道內(nèi)水位上升至一定位置時(shí)，浮子上升至大孔口密封面，大孔口被封堵。

（3）當(dāng)管道放水或管道事故，管道內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓時(shí)，大孔口迅速打開大量吸氣，以避免管道內(nèi)出現(xiàn)真空。管道內(nèi)壓力恢復(fù)至正壓后，大孔口關(guān)閉。

（4）管道正常運(yùn)行，管道內(nèi)出現(xiàn)一定量聚集氣體時(shí)，微量排氣孔口開啟進(jìn)行排氣，氣體排出后微量排氣孔口迅速關(guān)閉。

（5）普通型排氣閥的大孔口應(yīng)為全通徑結(jié)構(gòu)，閥腔內(nèi)氣體流通的流道，任一位置的截面面積不得小于閥門公稱通徑的面積。普通型排氣閥大孔口各排氣壓差排氣量不得小于表22.2.4-7所列數(shù)值，其進(jìn)氣量不得小于表22.2.4-8所列數(shù)值。

表22.2.4-7?? 復(fù)合式排氣閥大孔口排氣能力

表22.2.4-8?? 復(fù)合式排氣閥大孔口進(jìn)氣能力

（6）微量排氣閥最小出口斷面為圓形，斷面面積不得小于5mm2。微量排氣閥在管道內(nèi)最大排氣壓力下能夠保證開啟。微量排氣閥的最大排氣壓力不得小于表22.2.4-9規(guī)定值。微量排氣裝置：該裝置應(yīng)集成在閥體內(nèi)部、由浮子和排氣密封機(jī)構(gòu)組成。微量排氣裝置的作用，當(dāng)排氣閥充滿水，管道內(nèi)有壓力的情況下，可以自動(dòng)動(dòng)作，隨時(shí)排放在管道正常運(yùn)行期間積累的少量空氣。微量排氣閥應(yīng)為耐污型，運(yùn)行時(shí)在任何工況下都應(yīng)避免閥內(nèi)的水接觸到微量排氣閥的排氣口，造成水中雜質(zhì)卡堵在排氣口上，造成密封不嚴(yán)而漏水的現(xiàn)象。

表22.2.4-9?? 微量排氣閥的最大排氣壓力

（7）復(fù)合式排氣閥的大孔口和微量排氣孔口應(yīng)具有較好的低壓密封性能，其最小水關(guān)閉壓力不得高于2米。在管道水壓達(dá)到2米時(shí)，大孔口和微量排氣孔口均能良好密封，無可見低壓滲漏，避免進(jìn)排氣閥在管線壓力較低時(shí)漏水；

（8）復(fù)合式排氣閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，需充分考慮避免微量排氣結(jié)構(gòu)因水中雜質(zhì)可能造成的堵塞現(xiàn)象；

（9）復(fù)合式排氣閥能夠快速自動(dòng)地排除管道正常行水時(shí)產(chǎn)生的氣體，在管道存在多段水柱氣柱或存在多個(gè)不連續(xù)氣囊條件下，能夠快速、大量地排除管道內(nèi)存留的空氣。

4.5性能保證

承包方應(yīng)保證所提供的設(shè)備滿足本節(jié)規(guī)定的性能要求。如果承包方提供的設(shè)備不能滿足所規(guī)定的要求，發(fā)包方有權(quán)要求承包方無償修改或更換設(shè)備，并負(fù)責(zé)拆卸、安裝、運(yùn)輸費(fèi)用及承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。

（1）進(jìn)排氣能力

復(fù)合式排氣閥大孔口排氣部分和微量排氣閥在各壓差下的進(jìn)排氣量不得小于承包方給定的保證值，并不得小于本技術(shù)條款22.2.4.3.4節(jié)要求值。

（2）低壓密封性能保證

進(jìn)排氣閥大孔口排氣口和微量排氣口最小關(guān)閉水壓力不得高于2m。

（3）微量排氣閥最大排氣壓力

微量排氣閥的最大排氣壓力不得小于承包方給定的保證值，并不得小于本技術(shù)條款22.2.4.3.4節(jié)要求值。

（4）復(fù)合式排氣閥應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、經(jīng)久耐用，應(yīng)保證動(dòng)作靈活且無需保養(yǎng)維護(hù)。使用壽命應(yīng)保證連續(xù)使用10年不需大修。

（5）復(fù)合式排氣閥應(yīng)有防塵、防蟲保護(hù)設(shè)計(jì)，微量排氣裝置不應(yīng)接觸到管線介質(zhì)，避免雜質(zhì)造成微量排氣孔堵塞，保證閥門在任何情況下都能保障排氣流暢。排氣閥在空氣排凈后立刻關(guān)閉，避免噴出水影響其他設(shè)備運(yùn)行。

（6）復(fù)合式排氣閥應(yīng)具備緩閉靜音功能及部件，在運(yùn)行中不產(chǎn)生非正常的噪音和振動(dòng)，保證排氣閥運(yùn)行可靠。

（7）復(fù)合式排氣閥在完全關(guān)閉時(shí)閥體和閥座應(yīng)具有可靠的密封，滲漏量為零。排氣口密封應(yīng)采用金屬和三元乙丙橡膠組合閥座密封，橡膠密封墊片采用的膠料應(yīng)為三元乙丙橡膠，不允許使用再生橡膠，具有良好的抗腐蝕性、抗沖擊性、抗微生物等性能，其最低使用壽命不得少于15年。

（8）復(fù)合式排氣閥的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證在管道正常運(yùn)行和管道有震動(dòng)的情況，原水不會接觸到微量排氣口。微量排氣口面積應(yīng)不低于5mm2。

（9）可靠性指標(biāo)

1）閥門的使用壽命不少于30年；

2）金屬結(jié)構(gòu)件表面防腐使用壽命不少于20年。

4.6防腐

（1）防腐涂料

閥門內(nèi)外壁和金屬表面均采用高壓無氣噴涂無毒無溶劑環(huán)氧樹脂防腐。無毒無溶劑環(huán)氧樹脂涂料和涂層性能指標(biāo)應(yīng)滿足SY/T0457規(guī)定。

（2）除銹

1）承包方應(yīng)采用機(jī)械除銹設(shè)備對閥門內(nèi)外壁進(jìn)行除銹。應(yīng)徹底清除鐵銹、焊疤、焊瘤、毛刺、氧化皮、油污和其它塵垢，直至露出金屬光澤。除銹后，除銹等級應(yīng)符合GB/T 8923標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的Sa2 1/2級，應(yīng)用照片目視比較評定。錨紋深度應(yīng)達(dá)到60μm～100μm。內(nèi)外表面灰塵度應(yīng)符合《涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的評定試驗(yàn) 第3部分》GB/T18570.3規(guī)定的3級。

2）當(dāng)空氣中的相對濕度超過85%，環(huán)境溫度低于5℃或閥體表面溫度低于大氣露點(diǎn)以上3℃時(shí)，不能進(jìn)行除銹工作。

（3）閥門內(nèi)外表面處理后，應(yīng)采用GB/T8923中相應(yīng)的照片或標(biāo)準(zhǔn)板逐個(gè)進(jìn)行目視比較檢測除銹等級。采用粗糙度測定儀逐個(gè)測定閥門檢測表面粗糙度，取評定長度為40mm，在此長度范圍內(nèi)測5點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評定點(diǎn)的表面粗糙度值。采用灰塵壓敏粘帶法逐個(gè)檢測閥門表面灰塵度。

（3）涂裝

1）閥門內(nèi)外壁和金屬表面均采用高壓無氣噴涂無毒無溶劑環(huán)氧樹脂涂料，涂層設(shè)計(jì)厚度為500μm。

2）設(shè)備安裝后，對其漆層表面造成的損壞，應(yīng)當(dāng)以承包方代表認(rèn)可的方式進(jìn)行修復(fù)，修補(bǔ)涂料由發(fā)包方提供。

3）承包方應(yīng)逐個(gè)檢測閥門涂層外觀、漏點(diǎn)及厚度。涂層漏點(diǎn)、厚度應(yīng)分別按SY/T0063、GB/T 13452.2規(guī)定的檢測方法進(jìn)行檢測。

每個(gè)閥體內(nèi)外涂層各取兩個(gè)斷面檢測涂層厚度，每個(gè)檢測斷面檢測點(diǎn)不少于8個(gè)，85%的測點(diǎn)厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；凡達(dá)不到厚度的測點(diǎn)，其最小厚度值應(yīng)不低于設(shè)計(jì)厚度的85%。如不合格，檢測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)加倍，若仍不合格，則該閥門防腐判為不合格。

應(yīng)采用電火花檢漏儀在涂層完全固化且溫度低于100℃的狀態(tài)下，對每個(gè)閥門的內(nèi)外全部涂層進(jìn)行漏點(diǎn)檢測，檢測電壓為2.5kV，每個(gè)閥門每平方米（不足1m2按1m2計(jì)）漏點(diǎn)不超過1個(gè)且單個(gè)漏點(diǎn)面積不超過250cm2，允許對其漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)涂。每平方米漏點(diǎn)超過1個(gè)或單個(gè)漏點(diǎn)面積超過250cm2的防腐應(yīng)判為不合格，不允許補(bǔ)涂，應(yīng)去除原涂層后進(jìn)行重涂。

每批應(yīng)按閥門數(shù)量的2%或發(fā)包方要求的數(shù)量抽查檢測涂層附著力，其中一個(gè)不合格，應(yīng)加倍檢查，若仍不合格，則該批閥門涂層判為不合格。無溶劑環(huán)氧樹脂涂層附著力應(yīng)按GB/T5210規(guī)定的拉開法進(jìn)行檢測。

4）閥門涂層顏色的最終選擇由發(fā)包方確定。

（4）鍍鋅

1）所有的低碳鋼或合金鋼材質(zhì)的螺栓、螺母、墊圈均需要采用熱鍍鋅防腐。承包方應(yīng)按技術(shù)成熟的工藝流程對螺栓、螺母進(jìn)行熱鍍鋅處理。鍍鋅層平均厚度為55μm，最小厚度不低于45μm。

2）承包方應(yīng)對鍍鋅表面質(zhì)量、鍍層厚度、附著力進(jìn)行抽樣檢測，抽樣數(shù)量、檢測方法、檢測要求、結(jié)果評定應(yīng)滿足按GB/T13912規(guī)定。

4.7檢驗(yàn)、試驗(yàn)

（1）檢驗(yàn)

每臺進(jìn)排氣閥、微量排氣閥出廠前應(yīng)作出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，才能出廠。

1）啟閉試驗(yàn)

每種規(guī)格必須100%逐個(gè)進(jìn)行啟閉試驗(yàn)。在不大于20kPa水壓力情況下，排氣閥自動(dòng)關(guān)閉。需要反復(fù)動(dòng)作3次為合格，任何1次高于20kPa的水關(guān)閉壓力為不合格。

2）閥體強(qiáng)度試驗(yàn)

每臺閥門均應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。閥門為關(guān)閉狀態(tài)，內(nèi)部強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍公稱壓力，持壓時(shí)間不少于3min，無滲漏、冒汗及可見性變形，并應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。

3）密封試驗(yàn)

每臺閥門均應(yīng)進(jìn)行低壓水密封和高壓水密封試驗(yàn)。

低壓水密封為0.02MPa，持壓5min，應(yīng)無可見性泄漏。

高壓水密封為公稱壓力的1.5倍，持壓5min，應(yīng)無可見性泄漏，并應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。

（2）型式試驗(yàn)

在批量生產(chǎn)前，承包方應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)范必須對本合同每種規(guī)格產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗(yàn)，型式試驗(yàn)相關(guān)費(fèi)用包含在設(shè)備總價(jià)中。

型式試驗(yàn)項(xiàng)目包括但不少于以下項(xiàng)目：

1）閥體強(qiáng)度試驗(yàn)

閥門為關(guān)閉狀態(tài)，內(nèi)部強(qiáng)度試驗(yàn)為1.5倍公稱壓力，持壓時(shí)間不少于3min，無滲漏、冒汗及可見性變形，并應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。

2）浮子強(qiáng)度試驗(yàn)

浮子外部承受不小于6.0MPa的靜水壓力，持壓12h，無可見變形，無內(nèi)滲漏增重現(xiàn)象。

閥門為關(guān)閉狀態(tài)，試驗(yàn)壓力為閥門的公稱壓力，持壓12h，浮球應(yīng)無可見變形，無內(nèi)滲漏增重現(xiàn)象。

3）密封試驗(yàn)

低壓水密封為0.02M Pa，持壓5min，應(yīng)無可見性泄漏。

高壓水密封為公稱壓力的1.5倍，持壓5min，應(yīng)無可見性泄漏，并應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。

4）排氣能力檢驗(yàn)

按CJ/T217規(guī)定的方法對閥門大孔口和微量排氣孔口的排氣能力進(jìn)行檢測，對招標(biāo)文件要求的各壓差下分別進(jìn)行檢測。排氣量應(yīng)不小于承包方承諾的保證值，并不小于本技術(shù)條款要求值。

5）進(jìn)氣能力檢驗(yàn)

按CJ/T217規(guī)定的方法對閥門進(jìn)氣能力進(jìn)行檢測，對招標(biāo)文件要求的各壓差下分別進(jìn)行檢測。進(jìn)氣量應(yīng)不小于承包方承諾的保證值，并不小于本技術(shù)條款要求值。

6）空氣關(guān)閥試驗(yàn)

對閥門進(jìn)行浮子被吹起關(guān)閉試驗(yàn)，浮子被吹起關(guān)閉時(shí)閥門進(jìn)、出口排氣壓差應(yīng)大于或等于0.1MPa為合格，試驗(yàn)三次。

7）水沖擊浮子關(guān)閉試驗(yàn)

管道迅速充水，進(jìn)排氣閥排氣完畢，浮球瞬間迅速關(guān)閉。

8）微量排氣結(jié)構(gòu)最大排氣壓力試驗(yàn)

對微量排氣閥進(jìn)行開啟試驗(yàn)，測定其最大排氣壓力，各規(guī)格微量排氣閥的最大排氣壓力不低于承包方承諾的保證值，并不低于本技術(shù)條款要求值。

5、響應(yīng)人的資質(zhì)要求：

（1）投標(biāo)人為代理商，必須是在中國境內(nèi)注冊的企業(yè)法人，企業(yè)注冊資本金100萬元人民幣及以上。

（2）投標(biāo)人具有良好的商業(yè)信譽(yù)，沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。

（3）不接受聯(lián)合體投標(biāo)，法定代表人為同一人的兩個(gè)及兩個(gè)以上企業(yè)、母公司、全資子公司及其控股公司只能有一家單位參加本次的投標(biāo)；即使法定代表人不同，母、子公司也不可同時(shí)參與投標(biāo)。`

（4）復(fù)合式排氣閥必須為以下推薦品牌：ARI （以色列）、博爾梅特（以色列）、多若特（以色列）。

6、響應(yīng)文件須提交報(bào)價(jià)表，企業(yè)營業(yè)執(zhí)照副本（加蓋公章）。

四、詢價(jià)文件的獲取 

1、凡滿足本公告規(guī)定的詢價(jià)響應(yīng)人資格要求并有意參加詢價(jià)者，請于2022年11月15日10:00前（北京時(shí)間）在（https://，以下簡稱“集采平臺”）獲取詢價(jià)文件，集采平臺的注冊和使用均免費(fèi)。

2、有意參加詢價(jià)者需在線上傳下列資料及購買詢價(jià)文件繳費(fèi)憑證后方可下載標(biāo)書：

購買詢價(jià)文件經(jīng)辦人身份證和法定代表人簽發(fā)的針對本詢價(jià)項(xiàng)目購買詢價(jià)文件授權(quán)委托書或介紹信（加蓋公章）掃描件（合并文件上傳）。

詢價(jià)文件每套工本費(fèi)為人民幣（大寫）：伍佰元整（￥500元）。支付詢價(jià)文件費(fèi)可采用平臺在線支付或銀行匯款、現(xiàn)金支付等方式，采用銀行匯款在備注中注明詢價(jià)項(xiàng)目名稱。

收款單位信息如下：

戶名：中國電建市政建設(shè)集團(tuán)

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