詢比價函

各報價

因[POWERCHINA-0113002-230062]中國電建電建市政公司水電公司江蘇沛縣國資公司2020教育合作項目直彭式屋頂空調(diào)機組采購項目需要，我司擬采用詢比價采購方式進行下列貨物的批量采購，請按以下要求于2023年04月27日10時00分前將報價文件提交至平臺。

一、擬采購貨物一覽表

POWERCHINA-0113002-230062

注：采購物資以實際數(shù)量交貨。以上數(shù)量均為暫估數(shù)量，僅供報價參考，最終結(jié)算量為根據(jù)工程需要、經(jīng)驗收合格的實際供貨品種和數(shù)量，若因不可抗力、設(shè)計變更、施工計劃等原因，致使投資規(guī)模、工程量或供貨品種、供貨時間發(fā)生較大規(guī)模改變，采購量及采購品種相應(yīng)調(diào)整，響應(yīng)人應(yīng)予接受，并不得以此作為調(diào)價和索賠依據(jù)。

二、采購要求

響應(yīng)人必須滿足以下全部資格要求：

1、響應(yīng)人為生產(chǎn)廠家的：必須是在中國境內(nèi)注冊的企業(yè)法人，企業(yè)注冊資本金人民幣500萬元及以上，其產(chǎn)品具有出廠合格證，具有中國節(jié)節(jié)能產(chǎn)品認證；具有有效期內(nèi)的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系認證證書；在徐州地區(qū)具有固定售后服務(wù)網(wǎng)點。

2、響應(yīng)人為代理商的：必須是在中國境內(nèi)注冊的企業(yè)法人，企業(yè)注冊資本金人民幣500萬元及以上，具有生產(chǎn)廠家出具的針對本采購項目的授權(quán)書或長期代理銷售證明，其代理的生產(chǎn)廠家須滿足第1條生產(chǎn)廠家資格條件的要求（提供相關(guān)證明文件）。

3、響應(yīng)人為一般納稅人（開具13%增值稅專用發(fā)票）。

4、響應(yīng)人應(yīng)具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。

5、本次報價不接受聯(lián)合體報價。

生產(chǎn)廠家及其代理商不得同時參加本次報價，獲得生產(chǎn)廠家授權(quán)的多家代理商可同時參加。法定代表人為同一人的兩個及兩個以上企業(yè)、母公司、全資子公司及其控股公司只能有一家單位參加本次的報價；即使法定代表人不同，母、子公司也不可同時參與報價。

6、交貨時間：2023年5月采購單位根據(jù)工程施工需要下正式（蓋項目公章的紙質(zhì)版或電子版掃描件）需求計劃，按采購單位要求按期交貨，根據(jù)實際交貨數(shù)量結(jié)算。

7、交貨

8、付款方式：先貨后款，甲方確認訂單及訂貨后，乙方將貨物運至甲方工地現(xiàn)場驗收無誤后 30 日內(nèi)，甲方應(yīng)向乙方支付當(dāng)批訂單總價的 50%的貨款，直膨式屋頂機安裝、調(diào)試完畢并通過安裝所在地有關(guān)監(jiān)督檢驗部門驗收合格后30日內(nèi)支付當(dāng)批訂單總價的 45%貨款，余款5%作為質(zhì)量保證金，在工程質(zhì)保期（工程竣工驗收合格后2年）后1個月內(nèi)一次性無息支付；

9、文件工本費為人民幣（大寫）：壹仟元整（￥1000.00元）。支付文件費采用銀行匯款，售后不退。資料費可采用公司或個人匯款,但必須備注“響應(yīng)人名稱”和“江蘇沛縣直彭式屋頂空調(diào)機組采購項目資料費”。

收款單位戶名：中國電建市政建設(shè)集團

收款單位

 

3）軟管:風(fēng)機進出口處設(shè)軟管均采用不燃的硅橡膠玻璃纖維布或金屬軟管制作,在280℃環(huán)境下工作30min以上。嚴禁利用此段軟接頭作為風(fēng)管變徑。專用排煙風(fēng)機不設(shè)軟接頭。風(fēng)機外殼至墻壁或其它設(shè)備的距離不小于600mm。

4）風(fēng)管支、吊架參照國標(biāo)圖集19K112施工,電動(包括手動)閥、防火閥、消聲器必須單獨設(shè)有支、吊架。

5）風(fēng)管止回閥安裝前必須檢查其葉片動作的靈活性、準(zhǔn)確性,動作有不靈活、不準(zhǔn)確者,絕對不能使用、安裝時須保證其葉片吹起側(cè)有足夠長的直管段,確保止回閥葉片吹起不受擋、不卡住,同時須嚴格保證葉片吹起方向與設(shè)計的氣流方向一致(即圖中箭頭所指方向)。

6）風(fēng)管上的調(diào)節(jié)閥、防火閥按有關(guān)施工圖的要求安裝,安裝前必須檢驗其靈活性和可靠性,安裝時注意閥柄操作方便,其保溫層完成后切忌影響閥桿和閥柄的運動,并能方便電動執(zhí)行機構(gòu)的檢測、維修以及更換防火閥的易熔環(huán)。防火閥暗裝時,應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便維護的檢修口。防火閥距墻≯200mm。

7）通風(fēng)管道穿過防火墻兩側(cè)各2m范圍內(nèi)的風(fēng)管絕熱材料應(yīng)采用不燃材料,穿過處的空隙應(yīng)用不燃材料填塞。

8）在風(fēng)管上應(yīng)預(yù)留系統(tǒng)風(fēng)量、風(fēng)壓的檢測孔,并在適當(dāng)位置預(yù)留清掃風(fēng)管的檢修口,以便定期擦洗風(fēng)管內(nèi)壁與消毒工作,參照相關(guān)國標(biāo)圖集施工。

9）遠程電動(手動)控制的常閉閥門、常閉排煙口(送風(fēng)口),電動排煙窗需設(shè)置手動開啟裝置,就近安裝在墻面或柱面上,鋼索安裝長度不大于6m,彎曲≤3處,彎曲角≥90度,安裝高度距地1.4m,與電器照明的開關(guān)高度相同。土建施工時,安裝公司應(yīng)派人與土建配合,做好其鋼絲繩套管、信號線與控制線套管及控制盒的預(yù)埋工作。

10）豎向設(shè)置的排煙管道、加壓送風(fēng)管道應(yīng)獨立設(shè)置在管道井內(nèi),其井壁應(yīng)為耐火極限不低于1h的不燃燒體。

11）所有風(fēng)機進出口到消聲器之間的風(fēng)管(包括消聲器的變徑管),消聲器到機房隔墻之間的風(fēng)管均須用密度100kg/m3、厚度100mm的礦棉板或離心

玻璃棉板包覆,以防風(fēng)機和機房噪聲傳至機房外。

12）當(dāng)?shù)蹴攦?nèi)有可燃物時,吊頂內(nèi)的排煙管道應(yīng)采用不燃燒材料(50mm厚離心玻璃棉)進行隔熱,并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。

13）一般鍍鋅鋼板風(fēng)管不刷漆,僅需在加工過程中鍍鋅層受損處補涂環(huán)氧樹脂。其支、吊架刷防銹底漆和本白色磁漆各兩遍,與防火閥連接的加厚風(fēng)管內(nèi)外表面刷兩遍樟丹防銹漆,內(nèi)表面再加刷兩遍黑色煙囪漆,外表面刷灰色磁漆兩遍。

14）有耐火極限要求的風(fēng)管采用100%無石棉防火板包覆,滿足0.5h、1h耐火極限時厚度不小于8mm;滿足2h耐火極限時厚度不小于9mm;滿足3h耐火極限時厚度不小于12mm,防火板與鐵皮風(fēng)管之間內(nèi)襯50mm巖棉,容重100Kg/m3,應(yīng)有國家防火檢測中心出具的耐火極限檢測報告,做法詳圖集15K606第159頁。

四、防腐與保溫

1 管道和設(shè)備的保溫材料、消聲材料和粘結(jié)劑選用不燃材料或難燃材料。穿過防火墻和變形縫的風(fēng)管兩側(cè)2.0m范圍內(nèi)采用不燃材料及其粘結(jié)劑。

2 空調(diào)水管、支吊架、分集水器、水箱等均應(yīng)先除去表面鐵銹、焊渣、毛刺、油垢,并在系統(tǒng)試壓合格后,刷鐵紅酚醛防銹漆,灰色磁化漆各兩道。

3 鍍鋅鋼板風(fēng)管不刷漆,其法蘭與支吊架刷鐵紅酚醛防銹漆,灰色磁化漆各兩道。

4 空調(diào)系統(tǒng)的保溫應(yīng)按設(shè)計圖紙要求嚴格執(zhí)行,并應(yīng)在試壓合格后進行。

5 空調(diào)送、回風(fēng)管及經(jīng)冷熱處理的新風(fēng)管須保溫,空調(diào)風(fēng)管保溫采用離心玻璃棉板(外覆夾筋鋁箔),A級不燃,密度40~48kg/m3,厚度30mm,

25℃時,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.034W/(m·K),材料不含石棉,不含渣球,保溫層外側(cè)貼抗氧化防潮防火貼面,貼面水汽滲透率≤1.15ng/N.s。非空調(diào)房間的保溫厚度40mm,設(shè)置在室外的空調(diào)送、回風(fēng)管保溫層外再做δ=0.5mm厚鋁板保護層。

6 空調(diào)供回水管、冷凝水管采用低煙密度橡塑管殼保溫,難燃B1級,密度≤80kg/m3,0℃時,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.034W/(m·K),濕阻因子≥15000,吸水率≤6%%%,氧指數(shù)>32,空調(diào)水管保溫層厚度詳見圖紙。

7 設(shè)置在機房、車庫和室外的空調(diào)水管保溫層外再做δ=0.5mm厚鋁板保護層。

8 冷媒管采用難燃B1級型閉泡橡塑絕熱材料保溫,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.034W/(m·K),保溫層厚度詳見圖紙

五、設(shè)備及附件安裝

1制冷劑管道采用優(yōu)質(zhì)加壓銅管焊接連接,冷凝水管采用鍍鋅鋼管,絲扣連接;冷媒管采用銅管,焊接。

2空調(diào)制冷劑管道穿過墻體和樓板時應(yīng)設(shè)置DN100鋼套管,在樓板內(nèi)的套管頂高出地面50mm,底與樓板平。穿墻套管兩端與墻面平,套管與管道之間縫隙采用不燃材料封堵密實。

3制冷劑管道在充制冷劑前應(yīng)按產(chǎn)品安裝規(guī)程要求進行氣密性測試和真空干燥。本設(shè)計選用的變冷媒流量空調(diào)機組制冷劑為R410A,用干燥氮氣對系統(tǒng)加壓至3.8MPa,如果壓力在24小時內(nèi)不下降,系統(tǒng)氣密性測試合格。氣密性測試合格后進行抽真空,真空度達到-101KPa(表壓)以下后,繼續(xù)運轉(zhuǎn)真空泵1小時以上,放置1小時以上,真空泵表壓不上升方可充注制冷劑。

4空調(diào)冷凝水管支架須由經(jīng)防腐處理的硬木墊隔開,硬木墊厚度同保溫層厚度。管道穿墻及樓板須設(shè)鐵皮套管,穿屋頂時設(shè)剛性防水套管,保溫管道套管直徑為保溫后直徑加30mm。套管穿墻兩邊平墻面,套管穿樓板時,下平樓板底,上比樓板面高出50mm。

5空調(diào)末端設(shè)備、新風(fēng)機組等設(shè)備須吊裝時,其支吊架應(yīng)在保證可靠、牢固的原則下由施工單位根據(jù)現(xiàn)場而定,室內(nèi)機接管處設(shè)400*400的檢修孔。

6.為減小噪音,新風(fēng)機組和空調(diào)室內(nèi)機組吊裝采用減振型吊桿。

7 風(fēng)機盤管安裝

7.1 臥式暗裝風(fēng)機盤管的支吊架應(yīng)便于風(fēng)機盤管的拆卸和維修并采取減振措施,防止振動與噪音產(chǎn)生。

7.2 臥式暗裝風(fēng)機盤管安裝時應(yīng)確保存水盤的排水坡度,使冷凝水通暢排入冷凝水管。

7.3 風(fēng)機盤管進、出水管閥門采用銅閘閥,閥和風(fēng)機盤管接口之間采用不銹鋼軟管,吊頂上應(yīng)設(shè)置檢修口。

8 吊頂式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、風(fēng)機的支吊架應(yīng)采用彈簧減振吊架,安裝時應(yīng)確保存水盤的排水坡度,使冷凝水通暢排入冷凝水管。

9 組合式空調(diào)機組的組裝,應(yīng)平整牢固,位置正確,連接嚴密,不透風(fēng),不漏水。

10 立式、臥式、組合式空調(diào)機組及新風(fēng)機組等由底部接出的冷凝水管應(yīng)做存水彎,存水彎高度不小于100mm。如設(shè)計未明確交待,冷凝水管應(yīng)就近間接接入地漏,排水池或室外明溝,雨水井等。

11 消聲靜壓箱用1.2mm厚鍍鋅鋼板作外殼,內(nèi)貼100mm厚容重為18kg/m3的超細玻璃棉氈,再設(shè)一層0.5mm厚,穿孔率30%,穿孔孔徑為4mm的穿孔鍍鋅鋼板,穿孔板與箱殼間用50*50mm木條(用于防排煙系統(tǒng)時,用1.2mm厚度鍍鋅鋼板彎成型)加自攻螺絲連接,木條間距≤0.5m,木條外涂防火漆,達到消防要求。

12 空調(diào)、通風(fēng)用風(fēng)機與風(fēng)管連接的進出口須加裝150~200mm防火軟接頭。

13 安裝電加熱器,應(yīng)與風(fēng)機連鎖,并有良好的接地裝置,連接電加熱器前后風(fēng)管的法蘭填料應(yīng)用耐熱不燃材料。

14 各類風(fēng)口、散流器安裝應(yīng)平整,位置正確,閥門及轉(zhuǎn)動部分應(yīng)靈活,但不能抖動而產(chǎn)生噪音。

15 皮帶傳動的離心風(fēng)機應(yīng)裝皮帶防護罩,制作詳國標(biāo)96K110-2;安裝在室外的風(fēng)機、水泵等,其電動機必須加裝防雨罩,可參照96K110-3施工。

16 冷(熱)水機組、水泵、空調(diào)機組、風(fēng)機等設(shè)備之混凝土基礎(chǔ)或減振臺座必須待設(shè)備到貨,核實型號及基座尺寸后方可施工。

17 凡管道穿越隔墻、樓板等處均設(shè)防護套管,套管用2.0mm厚鋼板制作,管道與套管之間的間隙應(yīng)用不燃且對人體無害的保溫材料填塞密實。

六、試壓與檢查

1 空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝完畢,應(yīng)進行水壓試驗。當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但最低不小于0.6MPa;當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時,試驗壓力為工作壓力加0.5MPa。大型或高層建筑垂直位差較大的管道系統(tǒng)應(yīng)采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。

2 熱交換器應(yīng)以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗,蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa,檢查要求在試驗壓力下,保持10min壓力不降。散熱器試驗壓力為工作壓力的1.5倍,但最低不小于0.6MPa,試驗時間為2~3min,要求壓力不降,且不滲不漏。

3 試壓合格后,應(yīng)對系統(tǒng)進行反復(fù)沖洗,直至排出的水不夾帶泥砂、鐵屑等雜質(zhì),且水流不渾濁方為合格。在進行沖洗之前,應(yīng)先除去過濾器的過濾網(wǎng),待沖洗完再裝上。管路系統(tǒng)沖洗時,水流不得經(jīng)過主機和風(fēng)盤,系統(tǒng)管道與主機在軟接處應(yīng)完全斷開。

4 冷凝水管安裝完畢后需進行充水試驗,系統(tǒng)注滿水后應(yīng)保持5分鐘內(nèi)水面不下降,并無滲漏現(xiàn)象,同時要進行排水試驗,保證排水坡度符合設(shè)計要求。

5 相關(guān)設(shè)備的試壓按設(shè)備廠家技術(shù)要求進行,各種設(shè)備承壓應(yīng)不小于系統(tǒng)最大工作壓力。

七、消聲與隔振

1 本工程使用的空氣處理機組和風(fēng)機等設(shè)備均應(yīng)進行隔振處理。隔振處理應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家要求、我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖或規(guī)范、本施工圖的要求進行。

2 風(fēng)機、空調(diào)機組、室內(nèi)機吊裝時應(yīng)采用減振吊架,平放在樓板或設(shè)備基礎(chǔ)上的風(fēng)機箱、空調(diào)器采用槽鋼做基礎(chǔ),在設(shè)備底部與基礎(chǔ)之間墊減振橡膠墊。

3 風(fēng)管彎頭處應(yīng)按規(guī)定裝導(dǎo)流葉片,機組、風(fēng)機等噪聲源設(shè)備前后管段上需有消聲措施,消聲材料和粘結(jié)劑應(yīng)為不燃或難燃材料。

4 空調(diào)及通風(fēng)機房內(nèi)墻壁及樓板土建做吸聲處理,機房門為防火隔聲門,且向外開。

5 與管道連接的風(fēng)機、空氣處理機組出口處設(shè)置軟接頭?？照{(diào)送、回風(fēng)系統(tǒng),排風(fēng)系統(tǒng)軟接頭采用難燃帆布制作,排煙系統(tǒng)及排煙排風(fēng)相結(jié)合的系統(tǒng)軟接頭采用耐高溫密紋玻璃絲布制作,軟接頭長度150mm~200mm。軟接頭的接口應(yīng)牢固嚴密,軟接頭不得變徑,防火帆布軟接管外涂兩道防火漆。

6 土建風(fēng)井內(nèi)壁應(yīng)隨砌隨抹光,除正壓風(fēng)井、排煙專用風(fēng)井外,其它風(fēng)井內(nèi)壁還應(yīng)做吸音處理。

7 消聲靜壓箱用1.2mm厚鍍鋅鋼板作外殼,內(nèi)貼100mm厚容重為18Kg/m3的超細玻璃棉氈,再設(shè)一層0.5mm厚,穿孔率30%,穿孔孔徑為%%C4mm的穿孔鍍鋅鋼板,穿孔板與箱殼間用50*50mm木條(消防用1.2mm厚度鍍鋅鋼板彎成[型)加自攻螺絲連接,木條間距≤0.5m,木條外涂防火漆,達到消防要求。加自攻螺絲連接,木條間距≤0.5m,木條外涂防火漆,達到消防要求。

八、暖通空調(diào)專業(yè)管線抗震:

1、建筑的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件及附屬機電設(shè)備,其自身及與結(jié)構(gòu)主體的連接,應(yīng)進行設(shè)置抗震支架。并提供抗震支架安裝深化圖紙，原設(shè)計審批后可施工。

2、防排煙風(fēng)道、事故通風(fēng)風(fēng)道及相關(guān)設(shè)備應(yīng)采用抗震支吊架。矩形截面面積大于等于0.38平方米和圓形直徑大于等于0.70m的風(fēng)管系統(tǒng)可采用抗震支吊架。

3、鍋爐房、制冷機房、熱交換站內(nèi)的管道應(yīng)有可靠的側(cè)向和縱向抗震支撐。

4、懸吊管道中重力大于1.8kN的設(shè)備應(yīng)設(shè)置抗震支吊架。

5、運動時產(chǎn)生振動的風(fēng)機、水泵、壓縮式制冷機組(熱泵機組)、空調(diào)機組、空氣能量回收機組等設(shè)備、設(shè)施或運行時不產(chǎn)生振動的室外安裝的制冷設(shè)備等設(shè)備、設(shè)施對隔聲、降噪有較高要求時,應(yīng)設(shè)防震基礎(chǔ),且應(yīng)在基礎(chǔ)四周設(shè)限位器固定。與其連接的管道應(yīng)采用柔性連接。

6、其他未盡事宜按照GB50981-2014《建筑機電工程抗震設(shè)計規(guī)范》的相關(guān)要求設(shè)置。

7、抗震支架設(shè)置應(yīng)滿足如下要求：

管道類別		抗震支吊架間距(m)
		側(cè)向	縱向
給水、熱水及消防管道	新建工程剛性連接金屬管道	12	24
	新建工程柔性連接金屬管道非金屬管道及復(fù)合管道	6	12
燃氣、熱力管道	新建燃油、燃氣、醫(yī)用氣體、真空管、壓縮空氣、蒸汽管、高溫?zé)崴芗捌渌泻怏w管道	6	12
通風(fēng)及排煙管道	新建工程普通剛性材質(zhì)風(fēng)管	9	18
	新建工程普通非金屬材質(zhì)風(fēng)管	4.5	9

 

三、

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來源：中國電力招標(biāo)采購網(wǎng)?編輯：bid.powerc