西北事業(yè)部甘肅黃羊抽水蓄能水電站項(xiàng)目

一體化泵站詢比價(jià)函

各受邀報(bào)價(jià)

因[POWERCHINA-0114007-230021]中國(guó)電建水電十四局西北事業(yè)部甘肅黃羊抽水蓄能水電站項(xiàng)目管網(wǎng)工程采購(gòu)項(xiàng)目需要，我司擬采用詢比價(jià)采購(gòu)方式進(jìn)行下列設(shè)備及其配套設(shè)施的采購(gòu)，請(qǐng)按以下要求于2023年04月30日17時(shí)00分前將報(bào)價(jià)文件提交至平臺(tái)。

一、擬采購(gòu)貨物一覽表

序號(hào)	貨物名稱	規(guī)格型號(hào)	數(shù)量	備注
1	一體化泵站	Q=450m3/h，H=42m，N=90kW	1套	玻璃鋼，直徑方案由廠家確定，應(yīng)保證泵站吸水穩(wěn)定性，且不應(yīng)小于 Φ 3800mm

 二、采購(gòu)要求

1、本次詢比價(jià)為整體采購(gòu)，詢比價(jià)響應(yīng)供應(yīng)商報(bào)價(jià)時(shí)須寫(xiě)明單價(jià)及總價(jià)、產(chǎn)品的詳細(xì)配置參數(shù)，報(bào)價(jià)包含設(shè)備制造、包裝、運(yùn)輸、供貨商合理利潤(rùn)、稅金、技術(shù)指導(dǎo)安裝調(diào)試、售后服務(wù)等交付采購(gòu)人使用前所有可能發(fā)生的費(fèi)用，確定成交供應(yīng)商不再增補(bǔ)任何費(fèi)用（卸車(chē)由招標(biāo)人負(fù)責(zé)）。

2、交貨期：2023年5月10日。

3、交貨

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或要求：

4.1工程概況概述

4.1.1臨時(shí)取水泵站選用濕式一體化給水預(yù)制泵站，整體布置在岸邊。玻璃鋼井筒通過(guò)進(jìn)水管與河道聯(lián)通，井筒內(nèi)布置取水泵、水位計(jì)、爬梯等，電控柜布置在岸邊高處。結(jié)合泵站供水流量、進(jìn)出水高差以及輸水管線水力損失，選用 4臺(tái) 200QW450-42-90潛水泵（Q=450m3h,H=42m,N=90kW），三用一備。水泵一列式布置在玻璃鋼井筒內(nèi)，采用自耦式安裝。水泵出口均設(shè)有 DN250多功能止回閥、檢修閘閥，方便泵組的檢修及停泵斷流。

4.1.2泵站參數(shù)

臨時(shí)取水泵站供水流量為 30000m3/d（1250m3/h），泵站特征水位及揚(yáng)程如下表所示：

臨時(shí)取水泵站特征水位表

		取水水位（m）
進(jìn)水池	停泵水位（最低運(yùn)行水位）	1921.65
	10年一遇洪水位	1924.81
	20年一遇校核洪水位	1925.03
	出水池（分流池）	1957

注：一體化泵站內(nèi)水泵停泵水位為 1921.0m。

臨時(shí)取水泵站特征揚(yáng)程表

	凈揚(yáng)程（ m）	總揚(yáng)程（ m）
最大揚(yáng)程	36	40.6
最小揚(yáng)程	31.97	36.57

注：輸水總管損失約為 3.4m，水泵出口管道及閥門(mén)損失約為 0.8m，泵站取水管、攔污格柵損失約為 0.4m。

4.1.3泵站環(huán)境條件工程位于黃羊河流域，流域深居大陸腹地，屬大陸性溫帶干旱氣候，具有寒冷、干燥、多風(fēng)的特性。流域降水蒸發(fā)變化的垂直分帶性很強(qiáng)，總的趨勢(shì)是降水量隨海拔的升高而增大，蒸發(fā)量則是隨海拔的升高而減小。根據(jù)所在地區(qū)的古浪氣象站 1971~2020年觀測(cè)資料，多年平均氣溫 5.8℃，極端最高氣溫 35℃，極端最低氣溫 -29℃，年平均降水量 361.8mm，多年平均蒸發(fā)量 1822.6mm，最大凍土深度 138cm，平均風(fēng)速 3.6m/s，最大風(fēng)速 16.5m/s，日照時(shí)數(shù) 2649.8h。根據(jù)鄰近的黃羊河水庫(kù)壩上水文站 1962~2018年觀測(cè)資料，多年平均氣溫 5.4℃，多年平均降水量 274mm，多年平均蒸發(fā)量 978mm。

4.1.4吊裝條件一體化泵站需采用汽車(chē)吊安裝。賣(mài)方提供的設(shè)備上應(yīng)有托架和吊環(huán)等，以保證安裝和檢修期間設(shè)備能平穩(wěn)、安全地吊運(yùn)，并拆卸方便。

4.2 一體化泵站設(shè)備采購(gòu)要求

4.2.1采購(gòu)范圍：1臺(tái)套直徑不小于 3800mm的濕式一體化給水預(yù)制泵站及其附屬設(shè)備采購(gòu)。內(nèi)容包括：1臺(tái)套直徑不小于 3800mm的濕式一體化給水預(yù)制泵站及其附屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、工廠試驗(yàn)、保險(xiǎn)、包裝、運(yùn)輸和工地交貨，提供備品備件及安裝、試驗(yàn)用的專用工具等；輔助設(shè)備的制造或采購(gòu)、保險(xiǎn)、包裝、運(yùn)輸和工地交貨，提供備品備件及安裝、試驗(yàn)用的專用工具等；提交圖紙、說(shuō)明書(shū)和其它技術(shù)資料；提供安裝和試驗(yàn)的指導(dǎo)；提供對(duì)運(yùn)行和維修人員進(jìn)行培訓(xùn)等；完成設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)；接受買(mǎi)方代表參加工廠監(jiān)造、試驗(yàn)、工廠驗(yàn)收；完成合同規(guī)定的協(xié)調(diào)工作等。

4.2.2所供設(shè)備范圍如下：

①、1臺(tái)套直徑不小于 3800mm的濕式一體化給水預(yù)制泵站和輔助設(shè)備，應(yīng)包括但不限于以下設(shè)備：玻璃鋼 GRP筒體、筒底、泵站上蓋、上部防護(hù)格柵和檢修平臺(tái)、防滑頂蓋及井蓋、提籃式格柵、潛水排污泵、管路系統(tǒng)及附件、水位測(cè)量系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)、電控系統(tǒng)設(shè)備、混凝土底板的設(shè)計(jì)以及必要的安裝、維修設(shè)備等。

②、提供供貨進(jìn)度表、設(shè)備制造和安裝圖紙（配套設(shè)備平、剖面圖，配套設(shè)備底板混凝土底板設(shè)計(jì)要求及注意事項(xiàng)，配套水泵型號(hào)、特性曲線、安裝尺寸圖，電控柜安裝圖、原理圖、接線圖等），技術(shù)分析報(bào)告（泵站 CAE流態(tài)分析報(bào)告、 CFD流場(chǎng)分析報(bào)告、 FEA筒體計(jì)算報(bào)告）以及安裝、運(yùn)行、維修說(shuō)明書(shū)等。  

③、對(duì)所提供產(chǎn)品、設(shè)備的安裝、試驗(yàn)提供現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)，對(duì)設(shè)備的運(yùn)行操作人員提供技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。

④、對(duì)買(mǎi)方派出設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)人員、監(jiān)督人員的生活、交通提供便利。

⑤、對(duì)分包產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨進(jìn)度負(fù)責(zé)。

⑥、賣(mài)方提供設(shè)備安裝、拆卸和重新組裝所必需的專用工具、專用設(shè)備、配件和其它所需的特殊設(shè)備。

⑦、任何元件或部件，如果在合同文件中未專門(mén)提到，賣(mài)方根據(jù)可靠性分析和類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為在機(jī)組5年運(yùn)行期內(nèi)和安裝過(guò)程中易損壞的零部件，賣(mài)方應(yīng)將清單提供與買(mǎi)方。

⑧、與其他附屬設(shè)備供貨商的技術(shù)配合與協(xié)調(diào)。

濕式一體化給水預(yù)制泵站配置清單

 

4.1	閘閥	DN200，PN1.0MPa	個(gè)	4	飲用水防腐
4.2	止回閥	DN200，PN1.0MPa	個(gè)	4	飲用水防腐
4.3	壓力管道彈性接頭	DN200	個(gè)	4	橡膠，法蘭連接
4.4	壓力管道	DN200	根	4	304不銹鋼
4.5	進(jìn)水總管	DN600	根	1	玻璃鋼，法蘭連接
4.6	出水合流總管	DN500	根	1	不銹鋼，法蘭連接
4.7	進(jìn)水總管彈性接頭	DN600	個(gè)	1	橡膠，法蘭連接
4.8	出水總管彈性接頭	DN500	個(gè)	1	橡膠，法蘭連接
5	格柵系統(tǒng)
5.1	提籃格柵		個(gè)	1
5.2	格柵支撐	配套	副	1	304不銹鋼
5.3	格柵導(dǎo)軌及吊鏈	配套	副	1	304不銹鋼
6	控制系統(tǒng)
6.1	泵站智能控制柜	配套，含智能軟起動(dòng)器	個(gè)	4	不銹鋼戶外型（含遠(yuǎn)程控制）
6.2	液位計(jì)及保護(hù)套管	配套	套	1	壓力式
6.3	浮球式液位計(jì)	配套	套	1
6.4	電力電纜及控制電纜	配套	套	1	控制柜至一體化泵站所有動(dòng)力及控制電纜

注：以上泵站的基本參數(shù)，報(bào)價(jià)人可根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際需求和各自廠家生產(chǎn)特點(diǎn)適度調(diào)整（需取得招標(biāo)人同意）。

4.3一體化泵站采用標(biāo)準(zhǔn)

《一體化預(yù)制泵站工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 CJJ/T 285-2018

《一體化預(yù)制泵站應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 CECS 407:2015

《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50069-2002

《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50141-2008

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 50268-2008

《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 CB 50007-2011

《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50202 -2018

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 ( 2015年版 ) GB 50010-2010

《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》 GB 50330-2013

《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂耐腐蝕立式貯罐》 JC/T 587-2012

《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾沙管》 GB/T21238-2016

《污水污物潛水電泵》 GB/T24674-2021

4.4一體化泵站專用技術(shù)條款

4.4.1泵站布置型式及運(yùn)行要求

①一體化泵站進(jìn)出型式及高程詳見(jiàn)布置圖（附件1），招標(biāo)圖紙中的土建尺寸原則上不能變更，賣(mài)方所提供的產(chǎn)品需適應(yīng)招標(biāo)圖紙中的主要控制尺寸，如因機(jī)組結(jié)構(gòu)型式需要對(duì)土建尺寸進(jìn)行適當(dāng)變更時(shí)，需得到買(mǎi)方的許可。

②一體化泵站為部分土埋、部分外露設(shè)置（汛期水淹），泵站應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)條件。

③一體化泵站內(nèi)裝設(shè) 4臺(tái)潛水排污泵（ 3用 1備），泵站為水廠原水供應(yīng)提升站，并且日運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)（基本為 24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行），需保證配套水泵在提供的進(jìn)出水位及要求的揚(yáng)程下高效穩(wěn)定運(yùn)行。

4.3.2泵站主要設(shè)備要求

1).筒體筒體直徑直徑方案由廠家確定，應(yīng)保證泵站吸水穩(wěn)定性，且不應(yīng)小于Φ3800mm，選用高強(qiáng)度纏繞玻璃鋼制成，采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求（不應(yīng)小于25mm）。筒體設(shè)計(jì)應(yīng)滿足 JC/T587-2012《玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹(shù)脂耐腐蝕立式貯罐》及GB/T21238-2016《玻璃纖維增強(qiáng)塑料夾沙管》標(biāo)準(zhǔn)要求。筒體應(yīng)具有防沉淀自動(dòng)清池功能，可采用智能自清潔底部或增加自動(dòng)沖洗功能。其剛度應(yīng)經(jīng)過(guò) FEA（計(jì)算有限元分析 Finite Element Analysis）技術(shù)分析，應(yīng)進(jìn)行筒體抗浮計(jì)算，并應(yīng)提供剛度、抗浮計(jì)算書(shū)。筒體應(yīng)質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，可適用于飲用水處理，出廠前進(jìn)行防滲漏試驗(yàn)，確保 100%無(wú)泄露。

2).筒底采用灌漿結(jié)構(gòu)，非等徑設(shè)計(jì)，底部流道位置直徑應(yīng)大于筒身直徑，預(yù)留二次灌漿口。經(jīng) CFD分析后，形成特殊設(shè)計(jì)的泵站智能化底部，采用部分下凹式結(jié)構(gòu)，可抵抗地下水的壓力而不變形，同時(shí)只允許少量的污水停留在泵坑，當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，泵坑附近的大流速可以達(dá)到防淤、自清潔的效果，免除了人工清淤，防止臭氣產(chǎn)生。

3).泵站上蓋蓋板材料由 GRP或不銹鋼 SS304構(gòu)成。蓋板內(nèi)外表面平整，無(wú)深度 2mm以上的裂紋，無(wú)分層脫層，纖維祼露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。若采用 GPR，應(yīng)在外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長(zhǎng)時(shí)間裸露在太陽(yáng)光下面老化。整體頂蓋有防滑措施，如防滑花紋或顆粒。

4).上部防護(hù)格柵和檢修平臺(tái)格柵和平臺(tái)材料由玻璃鋼制成。內(nèi)部檢修平臺(tái)高程應(yīng)設(shè)置合適，保證人員進(jìn)出、檢修方便性。

5).防滑頂蓋及井蓋防滑頂蓋采用鋁合金制成，帶安全格柵、通風(fēng)排氣管和扶手。加裝防盜安全鎖和防盜報(bào)警裝置，當(dāng)無(wú)關(guān)人員破壞性打開(kāi)時(shí)，可立即進(jìn)行聲光報(bào)警和短信方式通知管理人員。加裝氣動(dòng)彈簧，可輕松打開(kāi)。并且設(shè)計(jì)應(yīng)美觀，與環(huán)境更為融合。

6).提籃格柵格柵設(shè)計(jì)流量不應(yīng)小于泵站設(shè)計(jì)流量，過(guò)柵水頭損失不宜大于 0.3m。格柵應(yīng)耦合在進(jìn)水管法蘭面上，并應(yīng)配套導(dǎo)桿和提升鏈；格柵間距不宜小于40mm，且不宜大于后繼水泵過(guò)流通徑；格柵應(yīng)能手動(dòng)提升，傾倒柵渣；格柵材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼 304系列及以上材質(zhì)。

7).管路系統(tǒng)內(nèi)部管路系統(tǒng)采用不銹鋼 304系列及以上材質(zhì)。泵站進(jìn)水管道管徑約為 DN600，出水總管管徑約為 DN500，進(jìn)出水管道和外部管道應(yīng)采用柔性接頭（可采用橡膠伸縮節(jié)）。水泵出水管應(yīng)配置止回閥和檢修閥，閥門(mén)均為法蘭連接，止回閥和檢修閥安裝于預(yù)制泵站內(nèi)部。提供的閥門(mén)應(yīng)為國(guó)內(nèi)著名廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品，性能不低于武漢大禹閥門(mén)制造 、上海冠龍閥門(mén)節(jié)能設(shè)備股份 、株洲南方閥門(mén)股份 或同檔次產(chǎn)品性能。閥門(mén)及閥門(mén)以上管道應(yīng)考慮保溫措施，并且保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)方便拆裝。

8).潛水排污泵水泵采用立式耦合式安裝方式，潛水電機(jī)和泵葉輪同軸相連。水泵參數(shù)應(yīng)能滿足泵站流量、揚(yáng)程要求，并且應(yīng)為國(guó)內(nèi)著名廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泵品牌要求為上海連城（集團(tuán)） 、上海凱泉泵業(yè)（集團(tuán)） 、南京藍(lán)深制泵集團(tuán)股份 、利歐集團(tuán)股份 。

（1）葉輪

葉輪為單通道式無(wú)堵塞流道設(shè)計(jì)。通道為長(zhǎng)流道、寬流道設(shè)計(jì)，無(wú)劇烈拐角。葉輪應(yīng)能處理固體、纖維材料、污泥和污水中其他的雜物。葉輪采用不銹鋼304 系列及以上材質(zhì)。葉輪應(yīng)經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)，同時(shí)精心地進(jìn)行加工和表面處理。葉輪應(yīng)能高效傳遞電機(jī)輸出功率。葉輪應(yīng)用鍵與泵軸連接，并采用保護(hù)帽進(jìn)行密封。在反轉(zhuǎn)時(shí)不能松動(dòng)。

（2）葉輪進(jìn)口間隙調(diào)整系統(tǒng)

葉輪間隙調(diào)節(jié)系統(tǒng)能夠有效保證葉輪與蝸殼之間的密封吸能并維持較高的水力效率。通過(guò)調(diào)節(jié)軸向設(shè)置的葉輪間隙，快速方便的調(diào)節(jié)葉輪間隙。

（3）蝸殼

泵的蝸殼為整體的QT500鑄件，偏心設(shè)計(jì)。蝸殼應(yīng)有足夠大的平滑流道以通過(guò)進(jìn)入葉輪的顆粒，泵殼應(yīng)能從電機(jī)上方便地拆下而進(jìn)行葉輪檢查。

（4）泵軸

泵軸采用2Cr13，應(yīng)能承受電機(jī)扭矩以及停泵水錘帶來(lái)的反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。

（5）機(jī)械密封

每臺(tái)水泵配備有雙道機(jī)械密封系統(tǒng)。機(jī)械密封設(shè)計(jì)為免維護(hù)型，全不銹鋼外殼。機(jī)械密封材質(zhì)為碳化硅/碳化硅，具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和抵抗熱沖擊特點(diǎn)，介質(zhì)酸堿度范用應(yīng)在4-10 之間。機(jī)械密封的彈簧系統(tǒng)等零件全部保護(hù)在不銹鋼外殼內(nèi)用油冷卻和潤(rùn)滑，不與泵送液體接觸，它在設(shè)計(jì)上保證可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，且不影響密封功能。機(jī)械密封的設(shè)計(jì)使用壽命不低丁25000 小時(shí)。機(jī)械密封應(yīng)采用國(guó)際知名品牌的密封產(chǎn)品（需要出具制造商承諾書(shū)）。

（6）油室

在葉輪和電機(jī)室之間設(shè)有密封油室，能夠有效的防止水進(jìn)入電機(jī)造成損壞。油室內(nèi)應(yīng)裝有漏水探頭，當(dāng)泵側(cè)機(jī)械密封滲漏到油室的水達(dá)到一定濃度時(shí)，漏水探頭通過(guò)電控柜報(bào)警，提醒操作人員換油或維修機(jī)械密封。油室注油孔的結(jié)構(gòu)能加快注油速度，而且能保證油室內(nèi)留有一定體積的空氣，使得油溫度升高后油室內(nèi)壓力不致大幅度上升，從而避免機(jī)械密封過(guò)度磨損或泄漏。

（7）軸承

水泵軸承為永久脂潤(rùn)滑的高質(zhì)量免維護(hù)軸承，能承受軸向和徑向負(fù)載并與液體完全隔離。上軸承為一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)徑向力。軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)（Qn 為最佳工況點(diǎn)），軸承壽命應(yīng)在100000 小時(shí)以上。軸承應(yīng)采用國(guó)際知名品牌的產(chǎn)品（需要出具制造商承諾書(shū)）。

（8）電機(jī)

泵的潛水電機(jī)應(yīng)是三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)。電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68 級(jí)，絕緣等級(jí)為F級(jí)。應(yīng)有合適的額定功率保證水泵在整個(gè)性能曲線中不會(huì)發(fā)生過(guò)載。電機(jī)應(yīng)能每小時(shí)啟動(dòng)30 次。電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動(dòng)、靜平衡測(cè)試價(jià)格。電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成在最高40oC 環(huán)境下工作。泵頭和電機(jī)應(yīng)能浸入和連續(xù)泵送最高為40oC 的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)80oC。為監(jiān)控每和繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開(kāi)關(guān)，并接至控制柜，與控制繼電器連接。電機(jī)和電纜必須能在最大20 米淹深下還續(xù)使用而不失去其防水性能。

電機(jī)冷卻設(shè)計(jì)應(yīng)能保證短時(shí)最低運(yùn)行水位以下安全穩(wěn)定運(yùn)行。

（9）接線室

接線室應(yīng)包括兩個(gè)截然分開(kāi)的端子板。一個(gè)端子板用于連接監(jiān)控進(jìn)線和控制電纜。另一個(gè)端子板用于連接動(dòng)力電纜和電機(jī)定子進(jìn)線。電纜進(jìn)線按線室和電機(jī)由一個(gè)不吸潮的饋電接線板相隔離，以保證任何外部物質(zhì)不能通過(guò)泵的頂部直接進(jìn)入定子室。

（10）電纜

電機(jī)配有潛水電纜，包括動(dòng)力電纜和控制電纜。電纜的尺寸符合IEC 標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線室或就地控制箱且不需拼接，電纜外護(hù)套為聚氯乙烯。

（11）自耦裝置

自耦裝置配有出水彎管，彎名內(nèi)端帶有法蘭。泵出口與耦合裝置的接口結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)采用金屬便接創(chuàng)配合軟橡膠圈雙重密封，應(yīng)能在水泵放下或提起過(guò)程中保證接口的密封配合安全而不受刮擦破壞。放下通水后，水流的壓力使密封圈貼靠到對(duì)接法蘭面上，當(dāng)泵安裝完運(yùn)行時(shí)自耦裝置處不得漏水。

4.4液位傳感器

采用一套壓力傳感器、一套浮球式傳感器，并配套專用監(jiān)測(cè)繼電器，實(shí)現(xiàn)泵站液位自動(dòng)控制運(yùn)行。提供的產(chǎn)品應(yīng)為國(guó)際著名廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品，性能不低于德國(guó)VEGA、德國(guó)科寶或同檔次產(chǎn)品性能。液位傳感器需配置保護(hù)套管，套管應(yīng)采用不銹鋼304 系列及以上材質(zhì)。

4.5控制柜

（1）控制柜一般要求

1）的設(shè)備布置應(yīng)充分考慮安裝、調(diào)試、維護(hù)、更換及保護(hù)投 /退運(yùn)行的要求，端子排的）柜內(nèi)最低位置離地面≥ 400mm，留給用戶接電纜的一側(cè)離柜邊的距離一般100mm。盤(pán)面及內(nèi)部設(shè)備布置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。

2）端子應(yīng)選用性能好、不松動(dòng)、外形美觀、接線方便、牢固及接觸良好的產(chǎn)品。

3）接插件應(yīng)接觸良好，不松動(dòng)。

4）繼電器選用進(jìn)口知名產(chǎn)品，保證觸點(diǎn)正常動(dòng)作次數(shù)≥10萬(wàn)次。

5）印刷板采用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，以便更換。板面光潔平整，無(wú)劃傷和破損缺陷，采用波峰焊并檢

6）柜內(nèi)配線采用軟線。強(qiáng)電、弱電應(yīng)盡可能在不同的配線槽內(nèi)走線，各連接點(diǎn)應(yīng)牢固、抗震動(dòng)，保證設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后不出現(xiàn)接線脫落或斷線現(xiàn)象。

7）柜內(nèi)配線的線徑、顏色應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定?；ミB標(biāo)志取兩連接點(diǎn)的部件代號(hào)和端子號(hào)（遠(yuǎn)端和本端均標(biāo)示）。標(biāo)示字符應(yīng)采用專用工具打印，應(yīng)能長(zhǎng)期保持清晰、且不退色。

8）屏內(nèi)配一根接地銅排，截面不小于120mm2,供保護(hù)接地使用。各個(gè)柜內(nèi)接地銅排應(yīng)便于相互連通。在銅排上應(yīng)備有分接頭孔和螺栓。屏內(nèi)設(shè)備外殼地、直流工作地和電纜屏蔽層必須均接至接地銅排，經(jīng)接地銅排良好接地。接地線必須使用專用黃綠雙色線。

9）屏內(nèi)應(yīng)安裝帶溫濕度控制的電加熱器。加熱器應(yīng)安裝牢固并由空氣開(kāi)關(guān)手動(dòng)和溫控器自動(dòng)控制，加熱器應(yīng)遠(yuǎn)離帶電設(shè)備，加熱器應(yīng)選用長(zhǎng)壽命型，滿足控制柜所在環(huán)境溫度在 -29℃到 35℃時(shí)全天候運(yùn)行的條件。屏內(nèi)工作照明采用門(mén)開(kāi)關(guān)控制，燈泡為 40W。屏內(nèi)配三眼插座一只。

10）盤(pán)體外形應(yīng)美觀，有良好的密封性，便于檢修，方便觀察內(nèi)部。

11）盤(pán)（柜）體外形尺寸（寬×高×深）： 800×2260×600mm（如有特殊外形尺寸應(yīng)標(biāo)明）

12）盤(pán)（柜）結(jié)構(gòu)：屏體前應(yīng)為單開(kāi)門(mén)，屏后為雙開(kāi)門(mén)，左右側(cè)均帶可拆卸的護(hù)板。前后柜門(mén)均帶門(mén)鎖，滿足戶外防盜要求。

13）控制柜應(yīng)能在環(huán)境溫度 -29℃到 35℃時(shí)正常工作。

（2）專用要求

4臺(tái)潛水泵（90kW）設(shè)置 4面現(xiàn)地控制柜，每臺(tái)泵組配置一套軟啟動(dòng)控制柜，買(mǎi)方提供二路 AC380V電源給控制柜，賣(mài)方在箱內(nèi)分別經(jīng)雙電源切換開(kāi)關(guān)、空氣斷路器、接觸器、軟起動(dòng)器供給潛水泵所有用電設(shè)備?？諝鈹嗦菲鞯姆?jǐn)嗄芰?yīng)至少達(dá) 25kA?？刂乒駜?nèi)配置小型可編程邏輯控制器（ PLC）、低壓斷路器、接觸器、多功能數(shù)顯電力儀表、固態(tài)軟啟動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)保護(hù)器（短路、接地故障、過(guò)載、斷相和低電壓保護(hù)）、溫度巡檢儀、切換開(kāi)關(guān)、按鈕及指示燈、浪涌保護(hù)器等所有電氣控制設(shè)備，滿足泵組現(xiàn)地控制及水泵保護(hù)要求，控制柜預(yù)留遠(yuǎn)方控制接口，以便于必要時(shí)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方集中控制，水泵軟啟動(dòng)控制柜隨泵組配套提供。控制柜扇供應(yīng)配置兩個(gè)數(shù)字型壓力儀表，實(shí)時(shí)顯示出水管道總管上的兩個(gè)壓力傳感器，壓力儀表應(yīng)能同時(shí)輸出4~20mA信號(hào)，并接入PLC，潛水泵控制邏輯通過(guò)柜內(nèi) PLC實(shí)現(xiàn)， PLC應(yīng)具有 RS485通信接口，具有通過(guò)RS485接口實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控的功能。PLC和固態(tài)軟啟動(dòng)器應(yīng)選用寬溫型產(chǎn)品，工作溫度-20℃到60℃，保證設(shè)備正?？煽窟\(yùn)行。柜內(nèi)元器件應(yīng)選用高品質(zhì)大品牌產(chǎn)品，保證設(shè)備可靠運(yùn)行。 PLC和固態(tài)軟啟動(dòng)器應(yīng)選用高品質(zhì)大品牌產(chǎn)品，其性能不低于施耐德知名品牌相關(guān)產(chǎn)品?？刂乒駪?yīng)選用戶外型，柜體材質(zhì)采用不銹鋼，應(yīng)采用雙層門(mén)結(jié)構(gòu)，電纜按照方式采用下進(jìn)下出，防護(hù)等級(jí)不低于IP54。控制柜至取水泵站的所有電線電纜（電力電纜、控制電纜等）均由賣(mài)方配套提供并完成相關(guān)安裝、接線和調(diào)試。控制柜上應(yīng)設(shè)置一只數(shù)字型水位顯示儀表，用于實(shí)時(shí)顯示井筒內(nèi)水位，井筒水位模擬量信號(hào)（4~20mA）同時(shí)接入柜內(nèi) PLC。控制要求如下：

1)通過(guò)控制按鈕控制啟停潛水排水泵。

2)控制柜能接受浮球水位計(jì)信號(hào)，并通過(guò)指示燈進(jìn)行顯示，當(dāng)?shù)谝凰粸橥C(jī)水位，第二水位為井筒可進(jìn)水水位，第三水位為井筒水滿，不允許進(jìn)人水位。

3) 控制柜可根據(jù)低水位自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。

4) 四臺(tái)水泵三用一備，可以根據(jù)水泵前期運(yùn)行情況自動(dòng)選擇主用水泵和備用水泵。

5) 控制柜具有遠(yuǎn)方監(jiān)控控制接口，可以上傳水泵工作狀態(tài)、控制回路電源故障、水泵故障、高中低水位、遠(yuǎn)方控制、井筒液位等信號(hào)，其中開(kāi)關(guān)量信號(hào)為無(wú)源空接點(diǎn)信號(hào)，模擬量信號(hào)為4~20mA 信號(hào)。

6) 電動(dòng)機(jī)保護(hù)器應(yīng)為多功能數(shù)字式馬達(dá)保護(hù)器，具有短路、接地故障、過(guò)載、斷相和低電壓保護(hù)等保護(hù)功能。

7) 控制柜內(nèi)應(yīng)具有“現(xiàn)地手動(dòng)”和“遠(yuǎn)方自動(dòng)”方式進(jìn)行控制，控制方式為“遠(yuǎn)方自動(dòng)”運(yùn)行方式時(shí)，預(yù)留遠(yuǎn)方控制接口。

潛水泵控制柜系統(tǒng)圖如下所示。

4.6混凝土底板

一體化泵站采用預(yù)埋錨板地腳螺栓通過(guò)壓板與外筒邊緣牢固連接，確保在施工期間及運(yùn)行中各種工況下均能安全、穩(wěn)定運(yùn)行。供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)泵站的直徑和深度，設(shè)計(jì)適合尺寸的基礎(chǔ)底板。基于抗浮計(jì)算，確保井筒可抵抗直至地面的地下水的浮力而不會(huì)上浮?；A(chǔ)底板設(shè)計(jì)方案需提交設(shè)計(jì)院校核，并由設(shè)計(jì)院提出施工圖，由安裝單位施工。

4.7其他附件

泵站內(nèi)外均需設(shè)置爬梯，爬梯的材質(zhì)可選用鋁合金、玻璃鋼或不銹鋼。爬梯應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《梯子第2 部分：要求、試驗(yàn)和標(biāo)志》（GB17889.2）的有關(guān)規(guī)定。井筒外部應(yīng)根據(jù)使用條件和起吊能力設(shè)置吊耳，并且吊耳數(shù)量不應(yīng)小于4 個(gè)，吊耳強(qiáng)度應(yīng)滿足泵站吊裝要求。泵站應(yīng)設(shè)置通氣設(shè)施，保證人員進(jìn)出人身安全。

4.8出廠檢驗(yàn)與驗(yàn)收

1、一體化預(yù)制泵站主體應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，確保泵站質(zhì)量。

2、一體化預(yù)制泵站簡(jiǎn)體與底部必須通過(guò)第三方強(qiáng)度檢測(cè)和整體防滲滑質(zhì)量檢測(cè)。

3、一體化預(yù)制泵站生產(chǎn)使用每批金屬管材必須進(jìn)行探傷試驗(yàn)。

4、一體化預(yù)制采站生產(chǎn)完成后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查包括泵站外觀目視檢查、尺寸檢驗(yàn)、隨機(jī)文件檢查、標(biāo)牌檢查和包裝檢查。泵站應(yīng)貯存在合適的環(huán)境內(nèi)，并定期進(jìn)行檢測(cè)。

5、一體化預(yù)制泵站應(yīng)進(jìn)行泵站管路系統(tǒng)打壓試驗(yàn)。

6、水泵應(yīng)進(jìn)行水力性能測(cè)試。

5、質(zhì)保期：12個(gè)月

6、響應(yīng)文件須提交報(bào)價(jià)表，響應(yīng)文件份數(shù)正本一份。

7、成交確定原則：質(zhì)量和服務(wù)相等且報(bào)價(jià)最優(yōu)。

8、付款方式及結(jié)算

（1）貨款支付：本次采購(gòu)不設(shè)預(yù)付款，設(shè)備到達(dá)甲方指定交貨地點(diǎn)，安裝完成且經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后乙方應(yīng)向甲方開(kāi)具符合國(guó)家規(guī)定且滿足甲方財(cái)務(wù)要求的發(fā)票，甲方收到稅率為13%的增值稅專用發(fā)票之日起30個(gè)工作日內(nèi)支付乙方貨款總金額的95%，甲方在收到發(fā)票前有權(quán)拒絕付款并順延付款時(shí)間。

（2）質(zhì)保金：合同金額的5％作為質(zhì)保金，在質(zhì)保期（12個(gè)月）滿后經(jīng)使用方確認(rèn)后無(wú)息支付。

（3）支付方式：貨款采用銀行轉(zhuǎn)賬或六個(gè)月內(nèi)（含六個(gè)月）的銀行承兌匯票、供應(yīng)鏈金融產(chǎn)品支付；銀行承兌匯票、供應(yīng)鏈金融產(chǎn)品包含但不限于：建行e信通、中企云鏈（農(nóng)行保理e融、工行云信、民生信融e）、招商銀行（付款代理、招行云證）、平安銀行付融通、電建保理（電建融信工行、電建融信農(nóng)行、電建融信建行、保理公司）等，貼息費(fèi)用由中標(biāo)方承擔(dān)。

三、報(bào)價(jià)表

1、報(bào)價(jià)匯總表

報(bào)價(jià)含13%稅率，有效期至：

2、提供材料主要技術(shù)參數(shù)表。

3、提供原材材質(zhì)證書(shū)、出廠合格證、第三方檢測(cè)報(bào)告。

4、推薦設(shè)備使用時(shí)所需輔材或注意事項(xiàng)。

四、

未曾在中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)（www.dlztb.com）上注冊(cè)會(huì)員的單位應(yīng)先注冊(cè)。登錄成功后根據(jù)招標(biāo)公告的相關(guān)說(shuō)明下載招標(biāo)文件！

項(xiàng)目 聯(lián)系人：李楊  
咨詢電話：010-51957458 
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