招標(biāo)公告
江蘇精誠(chéng)群業(yè)項(xiàng)目咨詢管理 受寶勝科技創(chuàng)新股份 委托，對(duì)寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項(xiàng)目進(jìn)行公開招標(biāo)。現(xiàn)歡迎合格投標(biāo)人參加投標(biāo)。
1. 招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項(xiàng)目 該項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
設(shè)備名稱：寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項(xiàng)目
項(xiàng)目概況：繞包機(jī)和擠出機(jī)用于寶勝智能網(wǎng)絡(luò)二期高速平行線項(xiàng)目，其中繞包機(jī)1285.2萬(wàn)元，擠出機(jī)431.5萬(wàn)元
數(shù)量：三頭繞包機(jī)24套，Φ30高溫電纜絕緣擠出機(jī)1套，Φ30氟塑料絕緣擠出機(jī)一套。
交貨期：繞包機(jī)45日歷天，擠出機(jī)120日歷天
3. 主要技術(shù)參數(shù)
3.1主要技術(shù)參數(shù)
3.1.1三頭繞包機(jī)：
此機(jī)組是針對(duì)SFP+/QSFP/DD/OSFP等高速線材所設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)目前最高端PCIE6.0、7.0、112、224Gbps等高速線的穩(wěn)定生產(chǎn)，整機(jī)能耗低符合國(guó)家E1類節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)具有在線段烘烤，在線尺寸測(cè)試（在線觀測(cè)線材張力曲線，反饋控制）） ；后通過單輪加皮帶式牽引，將單對(duì)成品線材有序的收到線盤上；此機(jī)組通過地軌式動(dòng)力放線大大降低了線材的自身內(nèi)應(yīng)力；通過動(dòng)力放帶機(jī)構(gòu)，最大限度降低了包帶材料對(duì)線材的徑向擠壓，最大程度上減小線材彎曲，是高速線材SFP+/QSFP/DD/OSFP必備的理想的關(guān)鍵設(shè)備。
三頭繞包機(jī)組件：
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 四頭動(dòng)力放線架 | 統(tǒng)一都能放置: φ500*寬300內(nèi)80mm; φ400mm寬290內(nèi)56mm; φ300mm寬160*內(nèi)30mm. | 1臺(tái) | |
| 2 | 數(shù)控伺服動(dòng)力吐帶零張力包帶機(jī) | 動(dòng)力繞包及動(dòng)力放帶: 筒裝：內(nèi)30及內(nèi)76*外170*寬80~120 | 3臺(tái) | |
| 3 | 拖包鋁箔放線機(jī) | 片裝（內(nèi)φ50*外350mm） 筒裝（內(nèi)φ76*外170*寬80~120mm | 1臺(tái) | |
| 4 | 加熱烤箱 | 陶瓷瓦片電熱 PID控制 | 1臺(tái) | |
| 5 | 引取/單頭收線機(jī) | 收線軸: φ300x160*30mm, φ300x208*30mm, φ400*290*56mm, | 1臺(tái) | |
| 6 | 主控制箱 | 主控制全部采用臺(tái)達(dá)系統(tǒng)： 零張力包帶機(jī)控制系統(tǒng)V1.0軟件 | 1套 | 臺(tái)達(dá)PLC、伺服、模塊、昆侖通態(tài)屏 |
| 7 | 冷卻器 | 冷氣槍 | 1套 | |
| 8 | 整機(jī)主色 | TE白（參考工廠現(xiàn)有設(shè)備） | ||
| 9 | 噴碼機(jī)架子 | 1臺(tái) | ||
| 10 | 操作方向 | 口：右 | ||
| 11 | 測(cè)徑儀 | 滿足高速線生產(chǎn)檢測(cè)要求 | 1臺(tái) | 選配 |
| 12 | 噴碼機(jī) | 滿足高速線噴碼要求 | 1臺(tái) | 選配 |
各部件顏色樣品由招標(biāo)人提供。
主要參數(shù)：
1.適用芯線徑：φ0.35-2.5mm;
2.繞包設(shè)定請(qǐng)按照我司操控界面布局。
3.最大轉(zhuǎn)速：MAX3000RPM
4.繞包方向：滿足繞包Z/S向運(yùn)轉(zhuǎn)
5.適用放線線盤: 軸φ500*寬300內(nèi)80mm,φ400*寬290*內(nèi)56mm,φ300*寬160*內(nèi)30mm
6.適用收線線盤: φ300*寬160*內(nèi)30mm,φ300*寬208*內(nèi)30mm,φ400*寬290*內(nèi)56mm
7.適用包帶盤：
A、包帶盤徑： Ф170mm。
B、包帶孔徑： Ф76mm
C、包帶寬度：2~12mm；
D、包帶厚度：0.008~0.3mm
8.主要品牌：電氣類：臺(tái)灣臺(tái)達(dá)、施耐德、明偉、臺(tái)達(dá)伺服、
昆侖通態(tài)屏
配件軸承：美國(guó)艾默生、SKF、NSK
電機(jī)：臺(tái)達(dá)伺服、寧波中大
各組成部分主要功能：
1、主動(dòng)力放線架（四頭）
1）用途：通過電機(jī)動(dòng)力放線，減小對(duì)線材圓周放線的扭力減小內(nèi)應(yīng)力。
2）形式：獨(dú)立落地式（減少各個(gè)放線馬達(dá)之間的相互影響）
3）放線電機(jī)：4*750W減速電機(jī)中大電機(jī)拖動(dòng)，變頻器選擇：英威騰；
4）放線張力：擺臂式張力放線，通過調(diào)整配重塊位置改變放線張力大小；PID 控
制放線速度，保證放線張力恒定；
5）四頭放線機(jī)有張力壓力曲線在線顯示，可設(shè)定上下公差控制放線。
6）鎖緊機(jī)構(gòu)：頂錐套絲桿螺母固定或芯軸鎖 (滿足快速換軸需求)
7）放線盤徑：軸φ500*寬300內(nèi)80mm,φ400*寬290*內(nèi)56mm、φ300*寬160*內(nèi)30mm
8）放線架導(dǎo)輪，鋁制輕型，大導(dǎo)輪，對(duì)線的曲折少，不破壞線的性能。
2、主/副包帶機(jī)：
1）繞包動(dòng)力：主軸及繞包全部（臺(tái)達(dá)）伺服電機(jī)1KW控制，數(shù)控伺服動(dòng)力吐帶，穩(wěn)定性好能耗低；
2）放帶機(jī)構(gòu)：用磁滯離合器（威振）確保放帶平穩(wěn)；
3）包帶尺寸：包帶盤徑：Ф170mm；包帶孔徑：Ф76mm；包帶寬度：2-12mm，紙筒寬：80-100；
4）繞包速度：MAX3000RPM,包點(diǎn)穩(wěn)定。
5）繞包頭結(jié)構(gòu)：新型撥桿式和活動(dòng)大盤，動(dòng)平衡矯正.
6）出口處有獨(dú)立的線材整直裝置，有效的整平成品線材。
7）防護(hù)門為上翻蓋式，附超大面積的窺視窗，方便觀察。
8）防護(hù)門需要在繞包頭旋轉(zhuǎn)時(shí)落下，且需要有電子控制開關(guān)；確保操作安全。
9）調(diào)機(jī)時(shí)，速度定義200轉(zhuǎn)以內(nèi)，安全門可以開啟，便于操作（速度定義值界面需要加密給工程師權(quán)限）；超過調(diào)機(jī)速度安全門沒有關(guān)上無(wú)法高速運(yùn)作；且正常開機(jī)狀態(tài)下，安全沒有到位，安全門打開，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。
10）機(jī)內(nèi)設(shè)有LED照明裝置，主機(jī)控制。
11）獨(dú)立的10寸彩色觸摸屏（昆侖通態(tài)），方便設(shè)置各類控制參數(shù)；全線集中同步控制。
◆米數(shù)表：米數(shù)表設(shè)于觸摸屏上,顯示收線米數(shù),米到停機(jī)或報(bào)警。
12）包帶機(jī)的張力：輸入產(chǎn)品線徑、帶寬、帶厚、節(jié)距，計(jì)算出周長(zhǎng)，修改周長(zhǎng)來達(dá)到張力大小的控制，張力大小不受放帶張力的影響，主動(dòng)伺服電機(jī)傳動(dòng)吐帶再繞包的方式，可達(dá)到高精準(zhǔn)穩(wěn)定，精度：0.01MM。
13）繞包頭反向操作包帶結(jié)構(gòu)，對(duì)飛機(jī)模具的安裝及穿帶操作帶來很大很大方便，這個(gè)結(jié)構(gòu)可以很大減少安裝模具穿線人力時(shí)間，對(duì)調(diào)整模具對(duì)產(chǎn)品的地線位置，也是有效改善。
3、OD檢測(cè)傳感器：
1）滿足高速線外徑測(cè)徑功能：超差報(bào)警等功能。
4、鋁箔放線機(jī)（1臺(tái)）
1）.動(dòng)力馬達(dá)400W（中大電機(jī)），配200行程直線模塊
2）.軸裝、片裝放線均可放線，放帶有糾偏功能，保證出帶居中。
3）具備鋁箔張力數(shù)顯，有張力壓力曲線。在線顯示到主控制屏。
5、加熱系統(tǒng)/冷卻箱（1臺(tái)）
1）.采用0.5KW*3陶瓷瓦片加熱，分為烘、保溫、冷卻組成.溫度精度±2℃加熱箱體外面有箱體，保溫效果更好。每個(gè)加熱有電流監(jiān)控，確保內(nèi)部每個(gè)加熱正常工作；
2）增加加熱管每根電流顯示表，可以直觀通過電流顯示確認(rèn)加熱瓦好壞，另外管控通過溫度變化范圍來控制，超過公差溫度設(shè)備可以停機(jī)或報(bào)警；
3）烤箱外罩防護(hù)罩，內(nèi)含保溫材料，起防燙作業(yè)，溫度恒定；
◆停機(jī)狀態(tài)下：出現(xiàn)溫度異?；螂娫搓P(guān)閉，機(jī)器需要有無(wú)法啟動(dòng)功能；
◆開機(jī)狀態(tài)下：出現(xiàn)溫度異常或電源關(guān)閉，機(jī)器需要有自動(dòng)停機(jī)功能且烘箱自動(dòng)彈開；
4）冷卻槍系統(tǒng)，溫度控制在5-10°，在線材加熱后對(duì)線材結(jié)構(gòu)冷卻固化有效成型。
6、噴碼機(jī)
1）滿足高速線噴字要求。
7、單輪+皮帶牽引機(jī)：
1）引取輪直徑為400mm,表面包膠處理,采用牽引皮帶引??；
2）采用臺(tái)達(dá)伺服電機(jī)馬達(dá),速度約為0~40m/min；
3）單輪牽引有效的保證線材在牽引過程中最小程度彎曲，也是穩(wěn)定有效保障；
8、收線機(jī)
1）收線機(jī)軸排收線，采用臺(tái)達(dá)伺服力矩控制,線速最快約為40m/min；
2）采用步進(jìn)電機(jī)控制軸排收線；
3）收線軸為收線軸φ300x160*30mm,φ300x208*30mm,φ400*290*56mm，；
電動(dòng)滑臺(tái)移動(dòng)行程為300,采用步進(jìn)電機(jī)，水平移動(dòng)最高載重80kg；
4）排幅/排距在觸摸屏上自由合理設(shè)定；
9、操作系統(tǒng)
1）界面友好，功能排版整齊，便于操作。
2）操作界面區(qū)分：操作員界面，工程師界面（權(quán)限工藝工程師），底層參數(shù)界面；
10、提供整體設(shè)備配套工具，圖紙，及設(shè)備操作規(guī)范，易損件保養(yǎng)計(jì)劃等資料
3.1.2 Φ30電纜絕緣擠出機(jī)
Φ30絕緣擠出生產(chǎn)線適用于LDPE、HDPE, PVC材料連續(xù)擠制電線電纜絕緣的生產(chǎn)。
主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
擠出材料及擠出機(jī)
擠出材料： PE, PVC
螺桿直徑： 30mm
螺桿長(zhǎng)徑比 25：1
螺桿轉(zhuǎn)速： 10-90r/min
導(dǎo)體芯線范圍： AWG36~28
絕緣外徑： 依據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格要求
擠出厚度： 依據(jù)客戶產(chǎn)品規(guī)格要求
結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度
結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度 Max. 250m/min
生產(chǎn)線速度范圍 ~150 m/min
具體產(chǎn)品速度視絞線質(zhì)量及結(jié)構(gòu)決定。
生產(chǎn)線配套設(shè)備
電氣實(shí)際使用功率 ca.150 kVA，MAX.
電壓 380V，+5/-10%
頻率 +/- 1%
需要最小供水壓力 4 bar
冷卻水流量 ca. 400 l/min
最小壓縮氣壓力 6 bar
壓縮空氣需要量 ca. 2M3/min
冷卻水 PH 7～8.5
冷卻水硬度 0.3～1.3 毫摩爾/升
冷卻水導(dǎo)電性 ≤50 微西門子/米
冷卻水氯離子 ≤50 毫克/升
冷卻水最高溫度 ≤25℃
冷卻水必須不含任何懸浮材料，無(wú)腐蝕等雜質(zhì)
同心度的保證
同心度的計(jì)算公式： f=1-(e1-e2)/(e1+e2)
其中：e1=最大厚度，e2=最小厚度
保證的同心度： 97%及以上（采用進(jìn)口擠出機(jī)頭）
收線盤：
收線盤尺寸 PN400/500,用戶提供具體的線盤圖紙
產(chǎn)品生產(chǎn)速度：
| AWG | Conductor(mm) | speed(m/min) |
| 34 | 0.16 | 150 |
| 32 | 0.203 | 150 |
| 30 | 0.254 | 150 |
| 28 | 0.32 | 150 |
| 26 | 0.404 | 150 |
| 24 | 0.511 | 150 |
組成設(shè)備主要組成
| 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 |
| KP500主動(dòng)放線架——導(dǎo)體 | 1 |
| 放線配張力傳感器，張力本地顯示 | 1 |
| DC/S-P150張力舞蹈輪架，導(dǎo)輪采用膠木材料 | 1 |
| Φ30絕緣擠出機(jī)，含一根PE螺桿 | 1 |
| PP專用擠出螺桿 | 1 |
| COV.6冷卻槽系統(tǒng)，熱水槽不銹鋼，冷水槽透視蓋板 | 1 |
| COV.H6.D300×9多道式噴淋式牽引, 雙驅(qū)動(dòng)控制 | 1 |
| 電纜表面吹干裝置 | 1 |
| DOF-C300張力舞蹈輪 | 1 |
| 收線張力傳感器，張力本地顯示 | 1 |
| HDT500半自動(dòng)雙盤收線機(jī)，人工上下盤，自動(dòng)換盤 | 1 |
| ECS‐1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng)(西門子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+19 英寸觸摸顯示器) | 1 |
| 過線導(dǎo)輪帶透明防護(hù)罩 | 1 |
| 生產(chǎn)線部件的連接電纜，不含主電源進(jìn)線 | 1 |
| 100kg烘干吸料裝置，國(guó)產(chǎn) | 1 |
| 單頭氣動(dòng)色母料混料裝置 | 1 |
| 進(jìn)口自定心+微調(diào)擠出機(jī)頭，MICRODIA | 1 |
| 進(jìn)口擠出模具（根據(jù)驗(yàn)收產(chǎn)品配置） | 1 |
| 國(guó)產(chǎn)擠出模具（根據(jù)驗(yàn)收產(chǎn)品配置） | 1 |
| 高頻預(yù)熱器——Proton PH300-20-400V | 1 |
| 雙向測(cè)徑儀(導(dǎo)體)——SIKORA LASER 2010XY | 1 |
| 雙向測(cè)徑儀(熱態(tài))——SIKORA LASER 2010XY | 1 |
| 雙向測(cè)徑儀(冷態(tài))——SIKORA LASER 2010XY | 1 |
| 在線偏心儀——SIKORA CENTERVIEW 8010e | 1 |
| 電容測(cè)量?jī)x——SIKORA CAPACITANCE2010 | 1 |
| 高頻火花機(jī)——SIKORA SPARK 2030 UL | 1 |
| 收放線張力遠(yuǎn)程顯示 | 1 |
| 意大利原產(chǎn)45擠出機(jī)減速箱，最高轉(zhuǎn)速為120rpm | 1 |
| 表面缺陷檢測(cè)儀——SIKORA LUMP2010XY | 1 |
單機(jī)部件詳細(xì)說明
KP500主動(dòng)放線架
用于主動(dòng)放卷電纜導(dǎo)體或線材。與一舞蹈張力架配合控制放卷速度及張力。線盤升降與夾緊均采用氣動(dòng)操控，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。手控閥操作簡(jiǎn)單方便并且迅速。
機(jī)器包括一個(gè)堅(jiān)固的焊接框架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)頂針、氣動(dòng)控制的頂針軸、氣動(dòng)控制的線盤升降等。
配置張力傳感器，張力本地顯示。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范：
適用線盤： 400、500型標(biāo)準(zhǔn)線盤
線盤軸孔： 30, 56、（或用戶需提供數(shù)據(jù)確認(rèn)）
線盤寬度： 最小300mm，最大375mm
線盤轉(zhuǎn)速 型號(hào)：Max.350rpm
驅(qū)動(dòng)電機(jī) 交流電機(jī)3 kW，960 r/min
氣源： 壓縮空氣6 bar
體積： 寬900 mm×深1800mm×高1000mm
DC/S-P150 張力舞蹈輪架
DC/S-P150張力舞蹈輪架是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的設(shè)備，與收放線機(jī)配合用于控制電線電纜生產(chǎn)過程中導(dǎo)線的張力及速度。
設(shè)備由一個(gè)焊接框架、塑料導(dǎo)輪組、擺動(dòng)桿、信號(hào)檢測(cè)部件組成。
導(dǎo)論直徑：150mm
一組滑輪組固定在框架上。3片。
一個(gè)滑輪組固定在擺動(dòng)桿上。2片
一個(gè)由確定張力砝碼
張力：3--8 N
QYW 250前置牽引
為了滿足高精度擠出的需要，配置前置牽引，該牽引配合主牽引進(jìn)行工作，尤其適用于小直徑的導(dǎo)體，精確的張力控制，可以有效的避免了導(dǎo)體在高速生產(chǎn)過程中，尤其是擠出壓力大的狀態(tài)下導(dǎo)體被拉細(xì)，進(jìn)而確保絕緣外徑的均勻。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范：
小線的適用范圍 0.2 – 0.6mm
電纜中心線的高度 1000mm
牽引輪直徑 300mm
驅(qū)動(dòng) 2.2千瓦交流變頻電機(jī)，西門子中國(guó)
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 交流變頻控制器，西門子G120
張力范圍 1.6N – 5N
最大速度 500m/min
30擠出機(jī)
由空氣冷卻的30型擠出機(jī)。 該擠出機(jī)可以適用于電力電纜，射頻電纜，特種電纜等許多領(lǐng)域。
在擠出機(jī)的設(shè)計(jì)上，所有主要部件都安裝在一個(gè)整體的機(jī)座上，此結(jié)構(gòu)為裝在機(jī)座底部的機(jī)筒和齒輪箱提供了堅(jiān)固穩(wěn)定的支撐。采用高可靠性的低噪齒輪箱，飛濺式潤(rùn)滑方式使維護(hù)工作量降到最低。
擠出機(jī)的螺桿機(jī)筒材料為38CrMoAIA, 螺桿硬度為850HV，機(jī)筒硬度為900HV，滲氮層厚度大于0.5mm。
擠出機(jī)包括一個(gè)PE,PVC專用擠出機(jī)螺桿，提供在任何的工作條件下溶化的塑料和所有速度下較為線性的產(chǎn)出。擠出機(jī)有一個(gè)基本裝配結(jié)構(gòu)，且?guī)в袛D出標(biāo)準(zhǔn)部件。
提供一套專用螺桿拆卸工具，該工具可以與主機(jī)配合使用，利用主機(jī)的動(dòng)力可以方便的拆卸螺桿。
基本配置：
一個(gè)剛性框架和基座。
支撐機(jī)筒的安裝架子，可方便安裝冷卻風(fēng)機(jī)。
帶有帶輪，皮帶和保護(hù)罩的減速箱。
一個(gè)冷水進(jìn)給法蘭。
一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)
擠出機(jī)裝配的標(biāo)準(zhǔn)部件：
一個(gè)光滑的氮化機(jī)筒，機(jī)筒可選擇帶耐磨損襯套，以空氣冷卻的陶瓷加熱元件。
一個(gè)電加熱的固定夾鉗（抱閘），可以方便的開閉。
拋光氮化鋼的擠出機(jī)螺桿。
接線盒。帶有所有電器元件的連接端子以及所有電器元件的連接。
采用5.5KW 交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)， 馬達(dá)安裝在基本框架上，是主擠出機(jī)框架的一部分，馬達(dá)與齒輪箱的傳動(dòng)由V形皮帶傳動(dòng)帶防護(hù)罩，配置進(jìn)口調(diào)速裝置，確保精確的螺桿擠出速度，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
設(shè)備技術(shù)規(guī)范：
螺桿直徑： 30mm
長(zhǎng)徑比： 25D
機(jī)筒壓力： max.:900bar
馬達(dá)： 5.5kW， AC 電機(jī)，
控制器： G120，西門子中國(guó)
螺桿速度： 9-90rpm
出膠量： 12Kg/H, Max.
加熱方式: 西門子溫控模塊
設(shè)備中心高： 1000mm
溫控精度為±2℃，最高加熱溫度為300℃。
選項(xiàng)： 意大利進(jìn)口減速箱
進(jìn)口自定心+微調(diào)擠出機(jī)頭，MICRODIA定制（僅供參考，可同等替代）
瑞士原產(chǎn)自定心+微調(diào)機(jī)頭，滿足單層絕緣的擠出。
先進(jìn)的物料流路設(shè)計(jì)提供了極好的熔體料的分配，加上所有接觸熔體料的部件都得到特殊表面處理，這樣增加了使用的耐久性及減小表面摩擦系數(shù)，所有這些特性使進(jìn)入機(jī)頭的物流摩擦阻力更小，使得擠出機(jī)所需的擠出壓力減小。
特 組成: 機(jī)頭本體包括兩個(gè)獨(dú)立加熱區(qū)域: 機(jī)頭本體 / 眼模 全套工具箱，包括拆卸/分解/及清潔工具 溫度控制 技術(shù)參數(shù)： 導(dǎo)體 : min 0.8 mm, max. 2.6 mm 絕緣厚度: min 0.3 mm, max. 1.0 mm COV.6冷卻槽系統(tǒng)（僅供參考，可同等替代） COV.6水槽是為小尺寸電纜絕緣工藝而設(shè)計(jì)，所有接觸水的部件由不銹鋼或塑料制成。 完整的水槽由帶移動(dòng)功能的熱水移動(dòng)槽、固定冷水槽及線纜表面除水裝置組成。 熱水移動(dòng)槽 熱水槽由移動(dòng)熱水槽、熱水循環(huán)水箱及連接件組成。 水槽內(nèi)按需要設(shè)置可調(diào)節(jié)的托輪或壓板。 移動(dòng)熱水槽按工藝的需要，采用手輪進(jìn)行水槽的位置調(diào)節(jié)。 熱水循環(huán)箱設(shè)有加熱器、測(cè)溫儀、水位傳感器、補(bǔ)水電磁閥和溢水口、排水閥門，可使熱水保持閉路循環(huán)。 電纜的直徑 max.6 mm 電纜中心線的高度 1000mm 不銹鋼板厚度 ≥1.5mm 移動(dòng)熱水槽長(zhǎng)度 2000mm 移動(dòng)距離 800mm 水槽的內(nèi)部尺寸 90×120mm 供水連接 1/2"G 排水的連接 1"G 熱水箱尺寸 1200×260×850mm 水泵功率 0.55 Kw 水溫 ~80°C 加熱功率 6kW 冷水槽 水槽內(nèi)按需要設(shè)置可調(diào)節(jié)的托輪或壓板。 電纜的直徑 max.6 mm 電纜中心線的高度 1000mm 不銹鋼板厚度 ≥1.5mm 水槽長(zhǎng)度 3000mm/每節(jié)*4=12米 水槽的內(nèi)部尺寸 90×120mm 供水連接 1/2"G 排水的連接 1"G 水槽加裝透視蓋板。 電纜表面吹干裝置 由三個(gè)哈夫式吹干器組成組成。 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 孔徑 5mm 電纜直徑范圍 0.6 - 5 mm COVL.H6.D300×9牽引 H多路水槽是由密封的水箱構(gòu)成，牽引輪和回轉(zhuǎn)輪再箱體內(nèi)。適用于高速線材絕緣冷卻。電纜由多點(diǎn)霧化噴水口灑水進(jìn)行冷卻。 采用最新設(shè)計(jì)的臥式結(jié)構(gòu)，設(shè)備高度和生產(chǎn)線中心高一致，極大的方便操作者穿線，同時(shí)配有牽引門自動(dòng)打開/關(guān)閉按鈕，進(jìn)一步方便操作。 在多道牽引中，絕緣電纜被冷卻到室溫狀態(tài)，可以避免由于收線到線盤上后電纜溫度過高，電纜收縮而引起的測(cè)量誤差。在多道牽引中長(zhǎng)的冷卻長(zhǎng)度可是生產(chǎn)速度處于高速狀態(tài)下，消除了走線的壓力，確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定。 生產(chǎn)線的計(jì)米信號(hào)來自于交流伺服電機(jī)的編碼器，精確的脈沖信號(hào)，確保精確的計(jì)米精度，計(jì)米精度達(dá)到± 0.2%。 所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料構(gòu)成。 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 最大外絕緣的直徑 8mm 電纜中心線的高度 1000mm 牽引輪直徑 300mm 驅(qū)動(dòng) 4.5千瓦交流伺服電機(jī)，日本松下 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)器。 冷卻長(zhǎng)度 36m 供水壓力 最大16bar 供水連接 1/2"G 水的消耗量 60l/min. 線材的直徑 0.8 mm～6.5mm 最大速度 800m/min 最大牽引力 200 N 中心距 2000mm 轉(zhuǎn)向輪槽數(shù) 9 DOF-300張力舞蹈輪 DOF-300張力舞蹈輪架包含一個(gè)由氣缸控制的動(dòng)輪組（兩片），一個(gè)定輪（三片），一個(gè)導(dǎo)向輪和一個(gè)焊接框架，與收放線機(jī)配合用于控制電線電纜生產(chǎn)過程中導(dǎo)線的張力及速度。 張力由配置電磁比例閥的氣缸調(diào)節(jié)，可以精確地進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。 張力可通過設(shè)定不同產(chǎn)品的線徑參數(shù)來遠(yuǎn)程設(shè)定。當(dāng)預(yù)設(shè)了產(chǎn)品信息后，PLC將自動(dòng)控制電磁比例閥輸出相對(duì)應(yīng)的穩(wěn)定張力，這一優(yōu)越性能夠保證生產(chǎn)線高速下的低張力波動(dòng)生產(chǎn)。 配置張力傳感器，本地張力顯示。 技術(shù)規(guī)范 張力控制： 氣缸 張力范圍: 3-30N 導(dǎo)輪直徑: 300mm 定論組數(shù)量： 3片 動(dòng)輪組數(shù)量： 2片 輸出信號(hào)： 0-10V 儲(chǔ)線數(shù)量： 6m HDT500半自動(dòng)雙盤收線機(jī)，人工上下盤，自動(dòng)換盤 確保半自動(dòng)雙盤收線的質(zhì)量。提供操作和自動(dòng)換盤高可靠性，最大限度的提高擠出絕緣生產(chǎn)線的運(yùn)行時(shí)間，降低了損耗。 半自動(dòng)雙盤收線機(jī)是一種經(jīng)濟(jì)型設(shè)計(jì)，滿足了穩(wěn)定高效的生產(chǎn)效率，同時(shí)降低了用戶的成本，本設(shè)備可以與數(shù)據(jù)電纜、建筑安裝電線電纜、特殊電線電纜及普通電纜擠出生產(chǎn)線相配。 采用優(yōu)質(zhì)機(jī)電元器件、先進(jìn)的西門子S7-300 PLC控制器和文本輸入器，使設(shè)備的維護(hù)及備件達(dá)到最小，自診斷功能使得非常容易檢查故障及容易進(jìn)入不同的功能界面進(jìn)行檢查，優(yōu)越的安全特性提供給操作人員最好的工作環(huán)境。 機(jī)罩外側(cè)安裝有操作控制面板，控制面板帶有一個(gè)觸摸屏的顯示器及按鈕板，有獨(dú)立的電氣控制柜。 設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換盤，人工上下盤。 自動(dòng)換盤剪線設(shè)計(jì)確保切斷處平整規(guī)則，避免浪費(fèi)或自由線頭損傷芯線；空盤收線時(shí)第一層芯線要壓緊，避免在成纜時(shí)芯線送掉而造成浪費(fèi)。 半自動(dòng)收線架技術(shù)指標(biāo) 裸銅線直徑 0.3-2.6mm 絕緣直徑 0.5-5.0mm 最大收線速度 300m/min 長(zhǎng)度計(jì)米精度 +-0.3% 排線電機(jī) 西門子交流伺服電機(jī) 排線最大排線寬度 475mm 排線節(jié)距 1-5mm 收線盤(參照標(biāo)準(zhǔn)DIN46395) 收線電機(jī) 交流電機(jī)，5.5KW，西門子中國(guó) 線盤法蘭直徑 630mm 最小筒徑 250mm 線盤總寬度 375--475mm 頂孔直徑 20-127mm 滿盤的最大重量 350kg 收線機(jī)的重量 3000kg 配電功率 32kVA 最小壓縮空氣的壓力 5bar 自動(dòng)換盤的捕線成功率 ≥99% ECS-1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，配置西門子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+22 英寸觸摸顯示器控制系統(tǒng)概述： ECS-1500 IPC 控制系統(tǒng)采用高性能SIEMENS 工業(yè)控制系統(tǒng)。以西門子S7-1500PLC 為核心，控制生產(chǎn)線的各個(gè)主要部件、在線測(cè)試儀器以及各子單元的協(xié)同工作，協(xié)調(diào)智能化人機(jī)界面的對(duì)話。系統(tǒng)將生產(chǎn)線的每個(gè)主要單元都融入其中，可以顯示生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品的質(zhì)量等，監(jiān)控、記錄、控制生產(chǎn)的整個(gè)過程，著眼于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)和生產(chǎn)過程的管理。 供方需提供控制軟件,完成整個(gè)生產(chǎn)線的聯(lián)動(dòng)控制與運(yùn)行，檢測(cè)、顯示、記錄、存儲(chǔ)必要的參數(shù)、故障報(bào)警，具有工藝參數(shù)的歸檔整理，產(chǎn)品報(bào)表系統(tǒng)，便于客戶實(shí)現(xiàn)有效生產(chǎn)管理的需要。工藝控制監(jiān)控單元連接了22寸國(guó)產(chǎn)觸摸屏，SIEMENS S7- 1500系列PLC，研華品牌工控機(jī)。 生產(chǎn)線的工藝監(jiān)控操作軟件，通過直觀化的人機(jī)操作界面可以監(jiān)控生產(chǎn)線過程，允許在任何時(shí)候進(jìn)行工藝調(diào)整，達(dá)到工藝優(yōu)化的目的。 生產(chǎn)線的控制軟件，基本功能有： 機(jī)器選擇及互鎖 啟動(dòng)順序 加減速線性控制 所有機(jī)器的同步 在線測(cè)試儀器參數(shù)的顯示和設(shè)定 主要的工藝參數(shù)能顯示并參與控制（在顯示屏上），包括擠出機(jī)的溫度、速度、擠出電流的顯示和控制，牽引機(jī)的速度、電流的顯示和外徑參數(shù)的設(shè)定、數(shù)字顯示及實(shí)時(shí)曲線圖。工藝參數(shù)值可以通過實(shí)時(shí)記錄的趨勢(shì)來觀察，基于時(shí)間的實(shí)時(shí)記錄能幫助分析和調(diào)整工藝參數(shù)，判別故障所在。 生產(chǎn)線工藝監(jiān)控操作單元畫面功能描述： 生產(chǎn)線工藝監(jiān)控軟件的畫面有以下幾部分組成：主操作界面、主機(jī)單元界面、牽引單元界面、外徑單元測(cè)試界面、記錄單元界面等部分組成。 工藝監(jiān)控系統(tǒng)通過一個(gè)非常直觀的人機(jī)界面，與操作人員通過彩色的觸摸屏進(jìn)行人機(jī)互動(dòng)。所有的操作界面給操作工提供了更舒適、更實(shí)時(shí)的觀察機(jī)器運(yùn)行的方法。 工藝監(jiān)控系統(tǒng)的使用保證了參數(shù)的快速設(shè)置、高質(zhì)量的重復(fù)性生產(chǎn)、良好的報(bào)警控制、受控的維護(hù)和生產(chǎn)管理需要的歷史記錄。 主操作界面 實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的在線控制，有各被控制單元的開關(guān)按扭和運(yùn)行狀態(tài)顯示。 顯示各個(gè)被控制單元的關(guān)鍵參數(shù)。如主機(jī)各區(qū)溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流；牽引速度、電流；水溫；外徑（如為雙軸向測(cè)試，還顯示橢圓度），米數(shù)、累計(jì)米數(shù)、盤數(shù)。 主操作界面和各單元畫面，可以方便切換。 各單元的故障報(bào)警顯示，如過載、超溫、外徑凹凸超標(biāo)擊穿等。 控制柜上方設(shè)置報(bào)警燈。報(bào)警燈可以采用不同顏色的燈組成，便于操作人員快速確定。 主機(jī)單元界面 包括： 各區(qū)溫度設(shè)定值和實(shí)際值顯示。 溫度報(bào)警值設(shè)定。 主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流顯示、壓力顯示。 牽引單元界面 牽引速度、電流和計(jì)米狀態(tài)顯示。 顯示記米數(shù)，帶計(jì)米修正功能。 生產(chǎn)線報(bào)警系統(tǒng) 生產(chǎn)線的報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)并捕捉在生產(chǎn)過程中的故障，通過三色報(bào)警燈警示，并且該故障可在報(bào)警管理界面中顯示并詳細(xì)描述。 - 報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)并確定產(chǎn)品的缺陷位置，缺陷的細(xì)節(jié)詳細(xì)地顯示在觸摸屏上。（需配置凹凸儀） 主要功能： - 對(duì)生產(chǎn)線各組成部分進(jìn)行集成控制，并對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控 - 控制功能多，自動(dòng)化程度高，界面操作友好，方便用戶操作 - 減少操作者的失誤，減少?gòu)U品的產(chǎn)生 - 22英寸觸摸顯示器 - 人機(jī)界面直觀、明了，物體仿真，觸摸式按鈕，彩色的部件圖像 - 溫度、外徑、壓力等等關(guān)鍵物理參數(shù)及工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)趨勢(shì)曲線顯示及記錄 - 西門子最新全數(shù)字控制系統(tǒng)，主要部件PROFINET 總線聯(lián)接，抗干擾 - 先進(jìn)的西門子S7--1500 PLC 控制系統(tǒng) - 配置有生產(chǎn)管理系統(tǒng)，具有產(chǎn)品生產(chǎn)配方表功能以及產(chǎn)品報(bào)表質(zhì)量統(tǒng)計(jì)等功能模塊 - 實(shí)時(shí)控制模塊 - 生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)控制、控制參數(shù)的設(shè)置與控制 - 數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊 - 在線數(shù)據(jù)趨勢(shì)顯示及記錄 - 過程報(bào)警模塊 - 報(bào)警，故障信息顯示、記錄 - 產(chǎn)品配方模塊 - 產(chǎn)品配方的建立、儲(chǔ)存、輸出 - 工程師模塊 - 工程師權(quán)限管理，系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)設(shè)定、維護(hù)周期設(shè)置和管理、語(yǔ)言的選擇硬件組成： 生產(chǎn)線配置標(biāo)準(zhǔn)電氣控制柜，集中放置在生產(chǎn)線水槽旁?？刂葡鋷в酗L(fēng)扇冷卻。 生產(chǎn)線包含專用配電柜，為整條生產(chǎn)線所有設(shè)備供電，用戶只需將供電電纜接入配電柜接線端子。 各電氣柜內(nèi)器件安裝布局合理，符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。 各類開關(guān)、接觸器、繼電器、開關(guān)、按鈕、采用合資公司產(chǎn)品或國(guó)內(nèi)名牌。空氣開關(guān)采用國(guó)產(chǎn)。 PLC 控制柜是整個(gè)生產(chǎn)線的控制心臟,設(shè)置PLC、屏幕、操作按鈕板、鍵盤等（按配置）。 模塊化的設(shè)計(jì)使元器件的替換和更新更容易。 配置清單（標(biāo)準(zhǔn)配置）： 電氣配置 品牌名稱 備注 工控機(jī) 研華Uno 操作系統(tǒng) MicroSoft Win 10 組態(tài)軟件 TIA V15.1 顯示屏 22”觸摸顯示屏 生產(chǎn)線主控PLC Siemens S7-1500系列 溫控PLC 專用擠出機(jī)溫控模塊 變頻器 Siemens G120或G120C，Profinet接口 伺服電機(jī) 西門子 接觸器 正泰 總進(jìn)線空開 正泰 斷路器 正泰 繼電器 藍(lán)寶 固態(tài)繼電器 希曼頓 生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析系統(tǒng) 設(shè)備廠家需要提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合監(jiān)控、采集、分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用獨(dú)立的工控機(jī)和顯示屏，與生產(chǎn)線設(shè)備、工藝操作系統(tǒng)完全獨(dú)立，提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用的便利性，方便生產(chǎn)線操作人員和管理人員對(duì)于生產(chǎn)線狀態(tài)和產(chǎn)品狀態(tài)的監(jiān)控，通過數(shù)據(jù)分析程序，能準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)出產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，便于產(chǎn)品質(zhì)量的管理和為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。 該系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)功能塊組成： 生產(chǎn)線檢測(cè)、設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控及曲線 實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線的各個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)及關(guān)鍵設(shè)備工藝參數(shù)。如線徑、偏心、凹凸、火花、擠出機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)載、壓力、各段溫度等等。以曲線的形式，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前一定時(shí)間范圍內(nèi)的在線外徑、偏心、溫度等值，便于操作人員觀察當(dāng)前產(chǎn)品的外徑變化趨勢(shì)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。 生產(chǎn)線歷史數(shù)據(jù)記錄 記錄生產(chǎn)線運(yùn)行過程中的重要工藝數(shù)據(jù)，并以時(shí)間軸的方式、rtf或csv的文件格式保存在工控機(jī)存儲(chǔ)器中，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)度根據(jù)工控機(jī)存儲(chǔ)器容量大小可達(dá)數(shù)月甚至數(shù)年之久，歷史數(shù)據(jù)可直接在該監(jiān)控系統(tǒng)中調(diào)看；也可以通過外接存儲(chǔ)設(shè)備將數(shù)據(jù)導(dǎo)出，使用寫字板、Word和Excel軟件查看；如該監(jiān)控系統(tǒng)接入工廠管理系統(tǒng)，則可通過工廠管理系統(tǒng)直接調(diào)看。便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯，為新工藝研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。 生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析 科辰公司憑借豐富的擠出生產(chǎn)線制造和產(chǎn)品工藝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)擠出生產(chǎn)線的重要工藝指標(biāo)（如外徑、電容、偏心等）開發(fā)了獨(dú)有的質(zhì)量分析程序。通過該程序，可計(jì)算出每一盤線的以上參數(shù)的工藝能力指數(shù)（Complex?Process?Capability?index?即Cpk值），該指數(shù)直接反應(yīng)了線纜生產(chǎn)質(zhì)量水平的高低，便于質(zhì)量管理人員和工藝設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。 產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表 統(tǒng)計(jì)每一盤線的外徑平均值、最大值、最小值，以及火花擊穿、凹凸等缺陷、故障的記錄，并根據(jù)換盤信號(hào)，自動(dòng)生成每一盤線的質(zhì)量報(bào)表，該報(bào)表自動(dòng)儲(chǔ)存在工控機(jī)的存儲(chǔ)器中，如配有打印機(jī)，可直接打印該報(bào)表，作為對(duì)應(yīng)線盤的質(zhì)量憑證。報(bào)表以pdf的文件格式保存在工控機(jī)存儲(chǔ)器中。 報(bào)警管理 實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線報(bào)警信息，并記錄報(bào)警歷史。對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，統(tǒng)計(jì)各類報(bào)警發(fā)生次數(shù)、時(shí)長(zhǎng)及其占比。 能耗分析 若生產(chǎn)線配備電能表，實(shí)時(shí)采集、顯示電能表數(shù)據(jù)。對(duì)電能表數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。 訂單信息錄入及產(chǎn)出統(tǒng)計(jì) 可進(jìn)行訂單信息錄入，產(chǎn)出的每盤數(shù)據(jù)與訂單關(guān)聯(lián)。可查詢已生產(chǎn)訂單和該訂單下的每盤信息及其生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并可查詢成盤報(bào)告、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、生產(chǎn)月報(bào)。 設(shè)備維修保養(yǎng)管理 可進(jìn)行定期保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)操作，并根據(jù)操作記錄生成保養(yǎng)、維修記錄。維修保養(yǎng)項(xiàng)目可配置。 實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修保養(yǎng)的無(wú)紙化操作。 3.1.3Φ30氟塑料絕緣擠出機(jī)： Φ30氟塑料絕緣擠出生產(chǎn)線規(guī)格書 主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù) 擠出材料及擠出機(jī) 擠出材料： FEP\PFA\ETFE 主機(jī)螺桿直徑： 30mm 螺桿長(zhǎng)徑比 25：1 螺桿轉(zhuǎn)速： Max.60rpm 生產(chǎn)產(chǎn)品信息 導(dǎo)體芯線范圍： φ0.15~0.5mm（單根導(dǎo)體） 絕緣擠出外徑： φ0.4~1.5mm 擠出壁厚范圍： 0.15—0.55mm 絕緣外徑波動(dòng)： ±0.005mm（供方制造完成后，由需方自帶材料至供方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試車，確認(rèn)性能） 外徑CPK： ≥1.33 電容波動(dòng)： ±1.5Pf 結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度 結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線速度 Max. 150m/min 生產(chǎn)線速度范圍 ~100 m/min 具體產(chǎn)品速度視絞線質(zhì)量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定。 生產(chǎn)線配套設(shè)備 電氣實(shí)際使用功率 ca.60 kVA，MAX.（） 電壓 380V，+5/-10% 頻率 +/- 1% 需要最小供水壓力 4 bar 冷卻水流量 ca. 800 l/min 最小壓縮氣壓力 6 bar 壓縮空氣需要量 ca. 2m3/min 冷卻水 PH 7～8.5 冷卻水硬度 0.3～1.3 毫摩爾/升 冷卻水導(dǎo)電性 ≤50 微西門子/米 冷卻水氯離子 ≤50 毫克/升 冷卻水最高溫度 ≤25℃ 冷卻水必須不含任何懸浮材料，無(wú)腐蝕等雜質(zhì) 同心度的保證 同心度的計(jì)算公式： f=1-(e1-e2)/(e1+e2) 其中：e1=最大厚度，e2=最小厚度 保證的同心度： 95%及以上（單根導(dǎo)體，采用進(jìn)口擠出機(jī)頭） 收線盤： 放線盤尺寸 PN300/500,用戶提供具體的線盤圖紙 收線盤尺寸 PN400/500,用戶提供具體的線盤圖紙 驗(yàn)收產(chǎn)品 產(chǎn)品規(guī)格 A產(chǎn)品 B產(chǎn)品 工藝指標(biāo)線規(guī) 28AWG 32AWG 絕緣外徑（mm） 1.05-1.25 由需方確認(rèn)，僅供參考 1.05-1.25 由需方確認(rèn)，僅供參考 絕緣材料 大金NP-3180僅供參考 大金NP-3180僅供參考 線徑標(biāo)準(zhǔn)差（DEV） ≤0.0012 ≤0.0012 線徑公差（mm） +/-0.005 +/-0.005 線徑工序能力（CPK） ≥1.33 ≥1.33 同心度 ≥95% ≥95% 水中電容公差(Pf) ≤±1.5 ≤±1.5 生產(chǎn)速度（m/min） 100 100 驗(yàn)收數(shù)量（km） 10 10 驗(yàn)收細(xì)則： 同心度計(jì)算公式：f=1-(e1-e2)/(e1+e2)，其中：e1=最大厚度，e2=最小厚度。 上述數(shù)據(jù)以在線檢測(cè)儀器檢測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。 供方須在設(shè)備簽署了正式驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，向需方移交的如下技術(shù)資料 電氣圖紙兩套 提供最終版全套電氣圖紙1套及電子版圖紙（PDF版本） 設(shè)備核心部件的操作說明書 – 供應(yīng)商提供 供方提供生產(chǎn)線核心外購(gòu)件的操作說明書或者光盤，視外購(gòu)件供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料為準(zhǔn)。 生產(chǎn)線操作維護(hù)使用說明書貳份 生產(chǎn)線操作畫面?zhèn)浞莩绦蛞环?/span> 生產(chǎn)線易損件清單 設(shè)備主要組成 設(shè)備名稱 數(shù)量 KP500D雙盤放線機(jī)（雙工位）---張力采用砝碼形式（包含張力舞導(dǎo)輪2套） 1 放線配國(guó)產(chǎn)張力傳感器，張力本地顯示 2 博騰PH100-5-400/480高頻感應(yīng)預(yù)熱器 1 Φ30型高溫?cái)D出主機(jī) 1 國(guó)產(chǎn)旁通，用于進(jìn)口機(jī)頭 1 XLOY進(jìn)口機(jī)桶螺桿 1 機(jī)頭固定支架 1 進(jìn)口高溫單層自定心帶微調(diào)機(jī)頭UNITECK/MICRODIA品牌 1 擠出模具 1 進(jìn)口擠出模具（根據(jù)驗(yàn)收產(chǎn)品規(guī)格配置） 1 國(guó)產(chǎn)可調(diào)偏機(jī)頭——用于扁線產(chǎn)品 1 扁線專用擠出模具 1 100kg烘干除濕裝置 1 抽真空裝置 1 COV.6冷卻槽系統(tǒng)（移動(dòng)水槽2.1m+熱水箱+冷水槽9m） 1 電纜表面吹干裝置 1 SC50/40牽引機(jī) 1 熱態(tài)雙向測(cè)徑儀——SIKORA LASER 2010 XY 1 偏心儀檢測(cè)儀——SIKORA CENTERVIEW 8010e 1 水中電容檢測(cè)儀——SIKORA CAPACITANCE 2010 1 表面凹凸儀——瀧川TM-1003 1 高頻火花儀——上海合泰/美國(guó)克林頓 1 AW50.200立式儲(chǔ)線架 1 國(guó)產(chǎn)張力計(jì)，本地顯示張力值 1 BAT500雙站式收線機(jī)（自動(dòng)夾線，手動(dòng)剪線、手動(dòng)換盤） 1 KOS500數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng) 1 ECS‐1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng)(西門子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+22英寸觸摸顯示器，操作屏吊箱安裝) 1 生產(chǎn)線部件間連接電纜 1 PE擠出螺桿 1 進(jìn)口單層擠出機(jī)頭，Microdia或Unitek，適用常溫PE擠出 1 單機(jī)部件詳細(xì)說明 雙頭放線機(jī) 本機(jī)采用主動(dòng)放線，通過擺臂式舞蹈輪控制放線速度保證生產(chǎn)線同步，放線張力可通過擺臂上砝碼的數(shù)量及位置調(diào)節(jié)。 技術(shù)規(guī)范: 驅(qū)動(dòng)電機(jī)： 1.5KW交流變頻電機(jī) 線盤規(guī)格： PN300,400，500塑料盤 絕緣單線直徑： Max.2mm 結(jié)構(gòu)速度： Max.200m/min 產(chǎn)品實(shí)際運(yùn)行速度： Max.80m/min 放線配張力傳感器，張力測(cè)量值本地端顯示 PH160-12-400/TW高頻預(yù)熱器（僅供參考，可同等替代） InteliSENS PH160-12-400/TW高頻感應(yīng)預(yù)熱器專為平行雙線擠出設(shè)計(jì)的雙導(dǎo)體預(yù)熱器。一個(gè)專用的高頻電源單元在導(dǎo)體預(yù)熱時(shí)可以施加特定的頻率和精確的電流。精密加工的滑輪與低摩擦軸承相結(jié)合，減少磨損，確保施加在導(dǎo)體上的張力是均勻的，確保了運(yùn)行過程的平穩(wěn)?！暗蛽p耗”的滑輪材料減少了熱量的吸收，提高了預(yù)熱器的效率和性能。方便的LCD人機(jī)交互界面用于設(shè)置和顯示系統(tǒng)和產(chǎn)品信息。 技術(shù)規(guī)范: 材料:Cu, Al，(其他需要的材料) 導(dǎo)體直徑(實(shí)心):0.2mm 至1.6mm。 導(dǎo)體面積(標(biāo)準(zhǔn)):0.1-4mm? 最大溫度:200°C 最大輸出功率:12kW 最大加熱頻率:1.5KHz 電源:3 相360-510V 50/60Hz 電源輸入電流:15A 通訊接口：Profibus或Profinet 30.25高溫絕緣擠出機(jī) 30.25高溫絕緣擠出機(jī)適用于高溫氟塑料連續(xù)擠制較細(xì)的電線電纜絕緣或護(hù)套的生產(chǎn)。 擠出機(jī)的基本功能部件，都安裝在一個(gè)整體的機(jī)座上。機(jī)座為機(jī)筒和減速箱箱提供了堅(jiān)固穩(wěn)定的支撐。機(jī)筒完全固定在減速機(jī)上，取消機(jī)筒頭部支撐，從而避免因機(jī)筒頭部支撐高度不精確而導(dǎo)致機(jī)筒、減速機(jī)輸出軸不同心，從而帶來擠出機(jī)，尤其是高溫機(jī)常見的機(jī)筒螺桿咬死現(xiàn)象。其次，設(shè)備采購(gòu)散熱刺進(jìn)行散熱，改善冷卻效果。 整個(gè)擠出機(jī)機(jī)身下方設(shè)有移動(dòng)導(dǎo)軌，通過機(jī)頭固定、擠出機(jī)移動(dòng)的方式，確保機(jī)頭與整條生產(chǎn)線的中心位置固定，避免因機(jī)頭拆裝、設(shè)備加熱后熱脹冷縮等現(xiàn)象而帶來生產(chǎn)線中心移位，最終影響產(chǎn)品同心度。抱閘帶保溫設(shè)計(jì)，改善傳統(tǒng)擠出機(jī)抱閘溫度易下降的影響 減速箱和電機(jī)直接連接，提高了輸出效率和速度穩(wěn)定性。采用高可靠性的硬齒面斜齒輪減速箱。 基本配置： 一個(gè)剛性框架和基座。 一個(gè)光滑的機(jī)筒 以風(fēng)機(jī)冷卻的陶瓷加熱組件。 電加熱的抱閘組件，可以方便的開閉。 一個(gè)冷水冷卻進(jìn)料法蘭。 一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī) 電氣接線盒。 技術(shù)規(guī)范： 螺桿直徑： 30mm 長(zhǎng)徑比： 25D 機(jī)筒壓力： Max.:800bar 電機(jī)功率： 3kW交流伺服電機(jī) 控制器： 西門子V90 螺桿速度： 5-60 rpm 設(shè)備中心高： 1000mm 溫控： 最高400℃ 客戶特別要求： 溫控 抱閘材料： 不銹鋼+鍍層 單層高溫?cái)D出機(jī)頭，自定心帶微調(diào)結(jié)構(gòu) 采用UNITEK或MICRODIA公司原裝高溫?cái)D出機(jī)頭, 機(jī)頭所有可能與塑料接觸的零件均采用高溫耐腐蝕材料加工,可以更好的達(dá)到符合工藝要求使用的溫度.（在機(jī)頭入線口配可調(diào)節(jié)上下左右的精密微調(diào)導(dǎo)輪） 機(jī)頭配有抽真空泵及穩(wěn)壓調(diào)壓裝置。 機(jī)頭支撐加強(qiáng) 模具尺寸：模套最大外徑 20mm。 模具：2副，滿足氟塑料絕緣電纜產(chǎn)品的擠出，用戶指定模具工藝尺寸（含模具外徑、模套內(nèi)徑及定徑段長(zhǎng)度） 模具規(guī)格：用戶根據(jù)驗(yàn)收產(chǎn)品決定（供方提供標(biāo)有外圍尺寸的模芯模套圖紙） COV.6冷卻槽系統(tǒng)（僅供參考，可同等替代） COV.6水槽是為小尺寸電纜絕緣工藝而設(shè)計(jì)，所有接觸水的部件由不銹鋼或塑料制成。 完整的水槽由帶移動(dòng)功能的熱水移動(dòng)槽、固定冷水槽及線纜表面除水裝置組成。 移動(dòng)熱水槽—2.1m 移動(dòng)熱水槽由移動(dòng)熱水槽、熱水循環(huán)水箱及連接件組成。 水槽內(nèi)按需要設(shè)置可調(diào)節(jié)的托輪或壓板。 移動(dòng)熱水槽按工藝的需要，采用手輪進(jìn)行水槽的位置調(diào)節(jié)。 熱水循環(huán)箱設(shè)有加熱器、測(cè)溫儀、水位傳感器、補(bǔ)水電磁閥和溢水口、排水閥門，可使熱水保持閉路循環(huán)。 電纜的直徑 max.2 mm 不銹鋼板厚度 ≥1.5mm 移動(dòng)熱水槽長(zhǎng)度 2100mm 移動(dòng)距離 800mm 水槽的內(nèi)部尺寸 90×120mm 供水連接 1/2"G 排水的連接 1"G 熱水箱尺寸 1200×260×850mm 水泵功率 0.55 Kw 水溫 ~80°C 加熱功率 12kW 冷水槽---9m 固定水槽包括了支架、蓋子和可調(diào)節(jié)水量的噴口，電纜由V形支架導(dǎo)向，可調(diào)節(jié)高度并使電纜由噴水或浸入而冷卻。 所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料制成。 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 最大外絕緣的直徑 12mm 電纜中心線的高度 1000mm 槽體長(zhǎng)度 3000mm X3= 9米 供水壓力 最大16bar 供水連接 1/2"G 排水的連接 1-1/2"G 每節(jié)槽體長(zhǎng)度 3000mm 內(nèi)部水槽尺寸 90x120mm 水槽容量 32l(每3米水槽) 水的消耗量 6l/min.(每3米水槽) 固定水槽包括了支架、和水閥。組件化安裝。所有接觸水的部件都由不銹鋼或塑料制成。 吹干器由一組干燥噴嘴吹干組成。吹干器和干燥噴嘴使用壓縮空氣將電纜表面的水膜吹走。 設(shè)備技術(shù)規(guī)范 干燥器長(zhǎng)度 500 mm 電纜直徑范圍 0.4 – 1.5 mm SC40/50牽引機(jī) 牽引輪上采用氣動(dòng)操作的柔性壓帶，增大導(dǎo)線與輪子的摩擦力。牽引電機(jī)采用交流伺服電機(jī)，提高速度精度。 設(shè)備技術(shù)規(guī)范： 驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 交流伺服電機(jī) 控制器 西門子V90伺服控制器 額定功率 2 kw 牽引輪直徑 ?400 分片輪直徑 ?200 牽引速度 200 m/min AW50.200立式儲(chǔ)線架 立式張力儲(chǔ)線架是標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的設(shè)備，與收放線機(jī)配合用于在電線電纜生產(chǎn)過程中控制導(dǎo)線的張力及起到儲(chǔ)線作用。 設(shè)備張力的產(chǎn)生是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)磁粉離合器形成。調(diào)節(jié)范圍大，適應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格多的生產(chǎn)場(chǎng)合。 設(shè)備組成： 一個(gè)焊接框架、導(dǎo)輪組、位置信號(hào)檢測(cè)部件、驅(qū)動(dòng)組成。 一組低阻力的滑軌 一個(gè)進(jìn)線輪、一個(gè)出線過輪。 一個(gè)操作盒用于設(shè)備的起停及張力的調(diào)節(jié)。最上位與最下位設(shè)有行程開關(guān)。 一組驅(qū)動(dòng)組件。 操作按鈕：開關(guān)按鈕、電流調(diào)節(jié)旋鈕、回歸按鈕、電流指示表。 設(shè)備技術(shù)規(guī)范： 導(dǎo)線直徑 ～2 mm 導(dǎo)輪直徑 200mm/溝槽直徑（塑料導(dǎo)輪） 儲(chǔ)線長(zhǎng)度 50米 一個(gè)滑輪組固定在框架上(11片導(dǎo)輪) 一個(gè)滑輪組固定在滑動(dòng)軸承上（10片導(dǎo)輪） 電線的張力 2-20N 注：該儲(chǔ)線架可滿足100m/min線速度下手動(dòng)換盤要求，若速度進(jìn)一步升高，那么需降速換盤。 500雙站式雙盤收線機(jī), 人工上下盤，手動(dòng)剪線，手動(dòng)換盤 雙盤收線機(jī)，采用兩臺(tái)并排放置的擺臂式收線機(jī)，并排設(shè)計(jì)的導(dǎo)軌上，裝有交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的排線機(jī)構(gòu)以及夾線裝置，滿足了穩(wěn)定高效的生產(chǎn)效率，同時(shí)降低成本。設(shè)備可以與數(shù)據(jù)電纜、建筑安裝電線電纜、特殊電線電纜及普通電纜擠出生產(chǎn)線相配。 該設(shè)備兩套收線機(jī)構(gòu)共用一套排線機(jī)構(gòu)，排線節(jié)距及位置可以設(shè)定，便于操作。 采用優(yōu)質(zhì)機(jī)電元器件、先進(jìn)的西門子S7-1200 PLC控制器及文本輸入裝置，使設(shè)備的維護(hù)及備件達(dá)到最小，自診斷功能使得非常容易檢查故障及容易進(jìn)入不同的功能界面進(jìn)行檢查，優(yōu)越的安全特性提供給操作人員最好的工作環(huán)境。 機(jī)罩外側(cè)安裝有操作控制面板，控制面板帶有一個(gè)觸摸屏的顯示器及按鈕板，有獨(dú)立的電氣控制柜。 線盤提升及夾緊裝置，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保裝盤的方便可靠。 半自動(dòng)收線架技術(shù)指標(biāo) 絕緣直徑 0.4- 2mm 最大收線速度 200m/min 排線電機(jī) 1.5kw交流伺服電機(jī)，西門子V90 排線驅(qū)動(dòng)器： V90伺服驅(qū)動(dòng)器 排線最大排線寬度 300mm 排線節(jié)距 0.5-3mm 收線電機(jī) 交流電機(jī)，4KW，西門子G120C控制 線盤法蘭直徑 500mm 收線機(jī)的重量 1500kg 配電功率 25 kVA 最小壓縮空氣的壓力 5bar ECS-1500 IPC生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，配置西門子S7-1500PLC+研華工控機(jī)+22英寸觸摸顯示器 控制系統(tǒng)概述： ECS-1500 IPC 控制系統(tǒng)采用高性能SIEMENS 工業(yè)控制系統(tǒng)。以西門子S7-1500PLC 為核心，控制生產(chǎn)線的各個(gè)主要部件、在線測(cè)試儀器以及各子單元的協(xié)同工作，協(xié)調(diào)智能化人機(jī)界面的對(duì)話。系統(tǒng)將生產(chǎn)線的每個(gè)主要單元都融入其中，可以顯示生產(chǎn)線的工藝參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、產(chǎn)品的質(zhì)量等，監(jiān)控、記錄、控制生產(chǎn)的整個(gè)過程，著眼于實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高品質(zhì)和生產(chǎn)過程的管理。 供方需提供控制軟件,完成整個(gè)生產(chǎn)線的聯(lián)動(dòng)控制與運(yùn)行，檢測(cè)、顯示、記錄、存儲(chǔ)必要的參數(shù)、故障報(bào)警，具有工藝參數(shù)的歸檔整理，產(chǎn)品報(bào)表系統(tǒng)，便于客戶實(shí)現(xiàn)有效生產(chǎn)管理的需要。工藝控制監(jiān)控單元連接了22寸國(guó)產(chǎn)觸摸屏，SIEMENS S7- 1500系列PLC，研華品牌工控機(jī)。 生產(chǎn)線的工藝監(jiān)控操作軟件，通過直觀化的人機(jī)操作界面可以監(jiān)控生產(chǎn)線過程，允許在任何時(shí)候進(jìn)行工藝調(diào)整，達(dá)到工藝優(yōu)化的目的。 生產(chǎn)線的控制軟件，基本功能有： 機(jī)器選擇及互鎖 啟動(dòng)順序 加減速線性控制 所有機(jī)器的同步 在線測(cè)試儀器參數(shù)的顯示和設(shè)定 主要的工藝參數(shù)能顯示并參與控制（在顯示屏上），包括擠出機(jī)的溫度、速度、擠出電流的顯示和控制，牽引機(jī)的速度、電流的顯示和外徑參數(shù)的設(shè)定、數(shù)字顯示及實(shí)時(shí)曲線圖。工藝參數(shù)值可以通過實(shí)時(shí)記錄的趨勢(shì)來觀察，基于時(shí)間的實(shí)時(shí)記錄能幫助分析和調(diào)整工藝參數(shù)，判別故障所在。 生產(chǎn)線工藝監(jiān)控操作單元畫面功能描述： 生產(chǎn)線工藝監(jiān)控軟件的畫面有以下幾部分組成：主操作界面、主機(jī)單元界面、牽引單元界面、外徑單元測(cè)試界面、記錄單元界面等部分組成。 工藝監(jiān)控系統(tǒng)通過一個(gè)非常直觀的人機(jī)界面，與操作人員通過彩色的觸摸屏進(jìn)行人機(jī)互動(dòng)。所有的操作界面給操作工提供了更舒適、更實(shí)時(shí)的觀察機(jī)器運(yùn)行的方法。 工藝監(jiān)控系統(tǒng)的使用保證了參數(shù)的快速設(shè)置、高質(zhì)量的重復(fù)性生產(chǎn)、良好的報(bào)警控制、受控的維護(hù)和生產(chǎn)管理需要的歷史記錄。 主操作界面 實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的在線控制，有各被控制單元的開關(guān)按扭和運(yùn)行狀態(tài)顯示。 顯示各個(gè)被控制單元的關(guān)鍵參數(shù)。如主機(jī)各區(qū)溫度、主機(jī)轉(zhuǎn)速、主機(jī)電流；牽引速度、電流；水溫；外徑（如為雙軸向測(cè)試，還顯示橢圓度），米數(shù)、累計(jì)米數(shù)、盤數(shù)。 主操作界面和各單元畫面，可以方便切換。 各單元的故障報(bào)警顯示，如過載、超溫、外徑凹凸超標(biāo)擊穿等。 控制柜上方設(shè)置報(bào)警燈。報(bào)警燈可以采用不同顏色的燈組成，便于操作人員快速確定。 主機(jī)單元界面 包括： 各區(qū)溫度設(shè)定值和實(shí)際值顯示。 溫度報(bào)警值設(shè)定。 主機(jī)轉(zhuǎn)速和電流顯示、壓力顯示。 牽引單元界面 牽引速度、電流和計(jì)米狀態(tài)顯示。 顯示記米數(shù)，帶計(jì)米修正功能。 生產(chǎn)線報(bào)警系統(tǒng) 生產(chǎn)線的報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)并捕捉在生產(chǎn)過程中的故障，通過三色報(bào)警燈警示，并且該故障可在報(bào)警管理界面中顯示并詳細(xì)描述。 - 報(bào)警系統(tǒng)檢測(cè)并確定產(chǎn)品的缺陷位置，缺陷的細(xì)節(jié)詳細(xì)地顯示在觸摸屏上。（需配置凹凸儀）主要功能： - 對(duì)生產(chǎn)線各組成部分進(jìn)行集成控制，并對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控 - 控制功能多，自動(dòng)化程度高，界面操作友好，方便用戶操作 - 減少操作者的失誤，減少?gòu)U品的產(chǎn)生 - 22英寸觸摸顯示器 - 人機(jī)界面直觀、明了，物體仿真，觸摸式按鈕，彩色的部件圖像 - 溫度、外徑、壓力等等關(guān)鍵物理參數(shù)及工藝參數(shù)的動(dòng)態(tài)趨勢(shì)曲線顯示及記錄 - 西門子最新全數(shù)字控制系統(tǒng)，主要部件PROFINET 總線聯(lián)接，抗干擾 - 先進(jìn)的西門子S7--1500 PLC 控制系統(tǒng) - 配置有生產(chǎn)管理系統(tǒng)，具有產(chǎn)品生產(chǎn)配方表功能以及產(chǎn)品報(bào)表質(zhì)量統(tǒng)計(jì)等功能模塊 - 實(shí)時(shí)控制模塊 - 生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)控制、控制參數(shù)的設(shè)置與控制 - 數(shù)據(jù)監(jiān)視模塊 - 在線數(shù)據(jù)趨勢(shì)顯示及記錄 - 過程報(bào)警模塊 - 報(bào)警，故障信息顯示、記錄 - 產(chǎn)品配方模塊 - 產(chǎn)品配方的建立、儲(chǔ)存、輸出 - 工程師模塊 - 工程師權(quán)限管理，系統(tǒng)內(nèi)部參數(shù)設(shè)定、維護(hù)周期設(shè)置和管理、語(yǔ)言的選擇 硬件組成： 生產(chǎn)線配置標(biāo)準(zhǔn)電氣控制柜，集中放置在生產(chǎn)線水槽旁。控制箱帶有風(fēng)扇冷卻。 生產(chǎn)線包含專用配電柜，為整條生產(chǎn)線所有設(shè)備供電，用戶只需將供電電纜接入配電柜接線端子。 各電氣柜內(nèi)器件安裝布局合理，符合電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)。 各類開關(guān)、接觸器、繼電器、開關(guān)、按鈕、采用合資公司產(chǎn)品或國(guó)內(nèi)名牌?？諝忾_關(guān)采用國(guó)產(chǎn)。 PLC 控制柜是整個(gè)生產(chǎn)線的控制心臟,設(shè)置PLC、屏幕、操作按鈕板、鍵盤等（按配置）。 模塊化的設(shè)計(jì)使元器件的替換和更新更容易。 配置清單（標(biāo)準(zhǔn)配置）： 電氣配置 品牌名稱 備注 工控機(jī) 研華Uno 操作系統(tǒng) MicroSoft Win 10 未授權(quán)版 組態(tài)軟件 TIA V15.1 未授權(quán)版 顯示屏 22”觸摸顯示屏 生產(chǎn)線主控PLC Siemens S7-1500系列 溫控PLC 科辰專用擠出機(jī)溫控模塊 變頻器 Siemens G120或G120C，Profinet接口 伺服電機(jī) 西門子 接觸器 正泰 總進(jìn)線空開 正泰 斷路器 正泰 繼電器 藍(lán)寶 固態(tài)繼電器 希曼頓 生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析系統(tǒng) 設(shè)備廠家需要提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)綜合監(jiān)控、采集、分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用獨(dú)立的工控機(jī)和顯示屏，與生產(chǎn)線設(shè)備、工藝操作系統(tǒng)完全獨(dú)立，提高生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和使用的便利性，方便生產(chǎn)線操作人員和管理人員對(duì)于生產(chǎn)線狀態(tài)和產(chǎn)品狀態(tài)的監(jiān)控，通過數(shù)據(jù)分析程序，能準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)出產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，便于產(chǎn)品質(zhì)量的管理和為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。 該系統(tǒng)主要由以下幾個(gè)功能塊組成： 生產(chǎn)線檢測(cè)、設(shè)備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)控及曲線 實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線的各個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)及關(guān)鍵設(shè)備工藝參數(shù)。如線徑、偏心、凹凸、火花、擠出機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)載、壓力、各段溫度等等。以曲線的形式，實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前一定時(shí)間范圍內(nèi)的在線外徑、偏心、溫度等值，便于操作人員觀察當(dāng)前產(chǎn)品的外徑變化趨勢(shì)，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，提高生產(chǎn)效率。 生產(chǎn)線歷史數(shù)據(jù)記錄 記錄生產(chǎn)線運(yùn)行過程中的重要工藝數(shù)據(jù)，并以時(shí)間軸的方式、rtf或csv的文件格式保存在工控機(jī)存儲(chǔ)器中，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)度根據(jù)工控機(jī)存儲(chǔ)器容量大小可達(dá)數(shù)月甚至數(shù)年之久，歷史數(shù)據(jù)可直接在該監(jiān)控系統(tǒng)中調(diào)看；也可以通過外接存儲(chǔ)設(shè)備將數(shù)據(jù)導(dǎo)出，使用寫字板、Word和Excel軟件查看；如該監(jiān)控系統(tǒng)接入工廠管理系統(tǒng)，則可通過工廠管理系統(tǒng)直接調(diào)看。便于產(chǎn)品質(zhì)量的追溯，為新工藝研發(fā)提供數(shù)據(jù)支撐。 生產(chǎn)線數(shù)據(jù)分析 針對(duì)擠出生產(chǎn)線的重要工藝指標(biāo)（如外徑、電容、偏心等）提供質(zhì)量分析程序。通過該程序，可計(jì)算出每一盤線的以上參數(shù)的工藝能力指數(shù)（Complex?Process?Capability?index?即Cpk值），該指數(shù)直接反應(yīng)了線纜生產(chǎn)質(zhì)量水平的高低，便于質(zhì)量管理人員和工藝設(shè)計(jì)人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。 產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)表 統(tǒng)計(jì)每一盤線的外徑平均值、最大值、最小值，以及火花擊穿、凹凸等缺陷、故障的記錄，并根據(jù)換盤信號(hào)，自動(dòng)生成每一盤線的質(zhì)量報(bào)表，該報(bào)表自動(dòng)儲(chǔ)存在工控機(jī)的存儲(chǔ)器中，如配有打印機(jī)，可直接打印該報(bào)表，作為對(duì)應(yīng)線盤的質(zhì)量憑證。報(bào)表以pdf的文件格式保存在工控機(jī)存儲(chǔ)器中。 報(bào)警管理 實(shí)時(shí)顯示生產(chǎn)線報(bào)警信息，并記錄報(bào)警歷史。對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，統(tǒng)計(jì)各類報(bào)警發(fā)生次數(shù)、時(shí)長(zhǎng)及其占比。 能耗分析 若生產(chǎn)線配備電能表，實(shí)時(shí)采集、顯示電能表數(shù)據(jù)。對(duì)電能表數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。 訂單信息錄入及產(chǎn)出統(tǒng)計(jì) 可進(jìn)行訂單信息錄入，產(chǎn)出的每盤數(shù)據(jù)與訂單關(guān)聯(lián)?？刹樵円焉a(chǎn)訂單和該訂單下的每盤信息及其生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并可查詢成盤報(bào)告、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)、生產(chǎn)月報(bào)。 設(shè)備維修保養(yǎng)管理 可進(jìn)行定期保養(yǎng)、預(yù)防保養(yǎng)操作，并根據(jù)操作記錄生成保養(yǎng)、維修記錄。維修保養(yǎng)項(xiàng)目可配置。 實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修保養(yǎng)的無(wú)紙化操作。 3.2資格要求： （1）提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照。 （2）財(cái)務(wù)要求：提供近三年（2020-2022年度）經(jīng)審計(jì)的財(cái)務(wù)報(bào)表復(fù)印件，包括①資產(chǎn)負(fù)債表②現(xiàn)金流量表③利潤(rùn)表。對(duì)于不便于提供的事業(yè)單位，需提供經(jīng)審計(jì)（或內(nèi)審的）的財(cái)務(wù)報(bào)表。成立不足三年的，提供成立以來的財(cái)務(wù)報(bào)表。 （3）是否接受聯(lián)合體投標(biāo)：不接受 （4）按照本公告要求領(lǐng)購(gòu)招標(biāo)文件的才能參加投標(biāo) （5）設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)詳見招標(biāo)文件 3.3 本次招標(biāo)不接受聯(lián)合體投標(biāo)。 4.
未在中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)（www.dlztb.com）上注冊(cè)會(huì)員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊(cè)。登錄成功后的在 招標(biāo)會(huì)員 區(qū)根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說明獲取招標(biāo)文件！
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