招標(biāo)二次公告
江蘇精誠群業(yè)項目咨詢管理 受寶勝科技創(chuàng)新股份 委托，對寶勝低壓事業(yè)部雙頭分電機(jī)拉絲機(jī)生產(chǎn)線項目進(jìn)行公開招標(biāo)?，F(xiàn)歡迎合格投標(biāo)人參加投標(biāo)。
1. 招標(biāo)條件
本招標(biāo)項目寶勝低壓事業(yè)部雙頭分電機(jī)拉絲機(jī)生產(chǎn)線項目 該項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)進(jìn)行公開招標(biāo)。
2. 項目概況與招標(biāo)范圍
招標(biāo)編號：江精招2025-C-050
設(shè)備名稱：寶勝低壓事業(yè)部雙頭分電機(jī)拉絲機(jī)生產(chǎn)線項目
項目概況：SNH-9M-2H雙頭分電機(jī)拉絲機(jī)一套。
交貨期：120天。
3. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
3.1. 供方設(shè)備嚴(yán)格按照中國GB/T8196-2018、GB/T 5226.1-2019、GB 19517-2023等進(jìn)行設(shè)計，主體設(shè)計指標(biāo)高于以上標(biāo)準(zhǔn)。
4. 技術(shù)要求
4.1. 設(shè)備用途
主要用于8mm以下銅導(dǎo)體的拉伸加工。
4.2. 主要技術(shù)參數(shù)
4.2.1. 適用線材: 銅線拉伸加工.
入線材料抗拉強(qiáng)度: 250 N/mm?.
4.2.2. 機(jī)器型式: 拉絲輪水平排列,各拉絲輪獨立電機(jī)傳動.
4.2.3. 進(jìn)線外徑: 銅線:Φ8.0mm以下.
4.2.4. 成品線徑: 銅線 Φ2.0-3.6mm/ Max.X2
4.2.5. 拉絲模: 全機(jī)共 9*2 個 (買方自備)./Max.
4.2.6. 拉絲減面率設(shè)計值 : 第 1-9 只 (10～30% 減面率)
4.2.7. 拉絲潤滑油量 : 600L/min
4.2.8. 齒輪潤滑油量 : 40L/min
4.2.9. 生產(chǎn)速度: 1500m/min/Max.
4.2.10. 拉絲輪: 鋼圈組合式，鋼圈表面噴焊碳化鎢.(鋼圈2度溝）
4.2.11. 快速更換出線規(guī)格控制系統(tǒng) :
a. 設(shè)定成品線徑,屏幕指示眼模位置,自動演算,比值修正各拉絲輪及最終拉絲輪.
b. 各軸獨立馬達(dá)控制,依成品線徑使用眼模數(shù)自動控制,拉絲輪運(yùn)轉(zhuǎn)及不轉(zhuǎn)運(yùn).
c. 換規(guī)格時無需全機(jī)穿線.
4.2.12. 使用馬力:
a. 拉絲主機(jī): 1～8軸X65KW AC 富田異步馬達(dá)附西門子G120變頻器控制.
9軸X90KW AC 富田異步馬達(dá)附西門子G120變頻器控制.
b. 總裝機(jī)容量: 610KW.
c. 回轉(zhuǎn)眼模: 200W 減速電機(jī).
d. 機(jī)械潤滑油泵: 5.5KW 齒輪油泵.
e. 壓頭機(jī): 5.5KW AC 馬達(dá).
4.2.13. 收線方式：500/630mm 全自動換盤卷取機(jī)/800mm 落線機(jī)
4.2.14. 控制系統(tǒng):人機(jī)接口,計算機(jī)觸控屏幕監(jiān)控,簡化操作,提供設(shè)備作業(yè)信息及故障排除說明.
9模雙頭分電機(jī)
線速及產(chǎn)能 : * (1) 銅線 (8mm 入線)
1.1300m/min →出線徑x2 2.0mm →4026kg/ H.退火每頓銅能耗+/-125度電
2.1100m/min →出線徑x2 2.6mm →6237kg/ H.退火每頓銅能耗+/-120度電
3.900 m/min →出線徑x2 3.0mm →6790kg/ H.退火每頓銅能耗+/-105度電
4.650 m/min →出線徑x2 3.2mm →5583kg/ H.退火每頓銅能耗+/-105度電
5.600 m/min →出線徑x2 3.6mm →6520kg/ H.退火每頓銅能耗+/-110度電
4.3. 設(shè)備主要組成部件
4.3.1. 雙頭雙位式放線架 1 套
4.3.2. 拉絲機(jī)主機(jī) 1 套
4.3.3. 單輪牽引機(jī) 1 套
4.3.4. 650KVA 連續(xù)退火軟化機(jī) 1 套
4.3.5. 氣壓立式緩沖儲線架 2 套
4.3.6. 收線方式 :
（1）500/630mm 全自動換盤卷取機(jī) 2 套
（2）800mm 落線機(jī) 2 套
4.3.7. 主控制箱 1 套
4.3.8. 操作面盤 1 箱
4.3.9. 拉絲油槽過濾系統(tǒng) 1 套
4.3.10. 55寸Redmi電視 1臺
4.3.11. 75寸Redmi電視 1臺
4.3.12. 數(shù)采配套硬件
| 品名 | 型號 | 廠牌 | 數(shù)量 |
| 協(xié)議轉(zhuǎn)換器 | BCNET-S7300 | 北辰 | 24 |
| 協(xié)議轉(zhuǎn)換器 | BCNET-FX | 11 | |
| 網(wǎng)關(guān) | TDE2050 | 天拓 | 42 |
4.3.13.
4.4. 各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)
4.4.1. 雙位式放線架
1) 型式：上方供線放線架,氣動式移位.
2) 每臺放線架占地面積：2.5 米寬.
3) 放線架高度：地面 + 5.5 M.
4) 控制系統(tǒng)：亂線檢出.
4.4.2. 粗線拉絲機(jī)主機(jī)
1) 型式 : 拉絲區(qū)浸泡式,單層拉絲輪水平式排列.
2) 傳動 : 分別電機(jī)經(jīng)減速齒輪箱及齒型皮帶傳動.
3) 潤滑方式 : 前4軸油泵強(qiáng)制給油, 減速齒輪箱部份.
后5軸定期打黃油給軸承部分.
4) 潤滑油量 : 油箱容量:100 公升,5.5kw 油泵.
5) 潤滑油安全控制系統(tǒng) : 壓力檢出安全控制.
6) 拉絲眼模 : 全機(jī)共 9 個 (買方自備).
第 1-8 只為固定式.
第 9 只.(為回轉(zhuǎn)式標(biāo)準(zhǔn)配備).
7) 適用眼模尺寸 : 美國規(guī)格 R-6 或 JIS W-105
(50mm O.D. x 24 mm 厚度)
8) 減面率 : 10～30%,(依設(shè)定值自動演算修正).
9) 眼模潤滑 : 各眼模座, 配管給油潤滑及散熱.
10) 拉絲油控制 : 拉絲油供給運(yùn)轉(zhuǎn)安全控制系統(tǒng).
11) 拉絲輪 : 單輪組合式,拉絲輪徑Φ450mm,拉絲鋼圈表面噴焊碳化鎢.
4.4.3. 單輪牽引機(jī)
1) 型式: 單輪水平式.
2) 機(jī)體結(jié)構(gòu): SS41 結(jié)構(gòu)鋼板焊接組成,經(jīng)消處應(yīng)力退火處理.
3) 傳動方式: 齒型皮帶.
4) 潤滑方式: 定期打黃油供軸承潤滑.
5) 拉絲輪 : 單輪組合式, 材質(zhì)規(guī)格同拉絲主機(jī).
6) 分線輪 : 平面式可微調(diào)分線角度,附線速回授.
7) 引取機(jī)動力: 90KW AC 電機(jī)附西門子變頻器數(shù)字控制.
4.4.4. 650KVA 連續(xù)軟化機(jī)
1) 型式: 4 只電極輪方式.
2) 電極輪徑: Φ450mm.
3) 電極環(huán)材質(zhì): 鎳合金環(huán)帶.
4) 傳動: 由拉絲定速輪以皮帶方式傳動.
5) 電極輪傳動: 37KW AC 伺服電機(jī)附西門子變頻器數(shù)字控制
6) 電流輸出控制: 三相 SCR 與線速同步控制.
7) 變壓器容量: 650KVA,電壓輸出 35，50V.
8) 最大輸出電流: 8000 A.
9) 電極輪冷卻 : 加熱段2只電極輪, 軸心水冷式循環(huán)冷卻,經(jīng)由獨立冷卻水槽循環(huán),防止冷卻產(chǎn)生水污。
10) 軟化用冷卻水槽: 容量1000升.
11) 冷卻水熱交換器: 板式熱交換器,水溫控制于40-50度內(nèi).
12) 軸承潤滑方式:打黃油方式
13) 軟化區(qū)防止氧化方式:蒸氣隔離方式或氮氣隔離
14) 氮氣需求量 : 1300 l/min,壓力 0.3bar.
15) 出線拭水器 : 高壓空氣,中間穿線方式.空氣需求量 1000l/min,5 bar.
4.4.5. 氣壓立式緩沖儲線架
1) 型式: 立式,氣壓式.
2) 張力調(diào)整: 調(diào)整氣壓.
3) 使用氣源: 6 bar/Max
4) 儲線量 : 4.5M /MAX.
5) 過線導(dǎo)輪: 3V + 2V.
6) 線徑: OD Φ350 mm .
7) 導(dǎo)輪材質(zhì): 緩沖輪材質(zhì)合金鋁,表面噴焊氧化鋁.
8) 緩沖器 : 彈簧.
9) 卷取速度控制: 精密電阻做變位檢出控制.
10) 斷線檢出: 近接開關(guān)方式.
11) 安全: 全機(jī)架安全罩,附檢窗口
12) 控制系統(tǒng): 變位訊號檢出,斷線訊號檢出.
4.4.6. 收線方式
(1) 500/630 全自動雙盤收線機(jī)
1) 用途：高速拉絲機(jī)自動收線用
2) 型式：無軸式自動收線
3) 線徑：Φ2.0—3.6mm
4) 線軸尺寸：630 盤具
5) 線速度：700-1500 m/min/Max. 當(dāng)換盤時，速度下降至 400-500m/min， 當(dāng)完成換盤時，會自動恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)速度（與拉絲機(jī)速度同步）
6) 特征：當(dāng)銅線滿盤時，自動換盤至空盤。 卷取軸心，無軸方式單邊氣動頂軸，彈簧輔助保護(hù)
7) 驅(qū)動：22KW 交流皖南馬達(dá)/2 臺
8) 剎車：牒式剎車
9) 排線器：獨立馬達(dá) 3.7kwAC 異步伺服馬達(dá)+變頻器控制排線，排線速度與 收線卷取同步
10) 線軸切換：排線組移位由一剎車減速馬達(dá)動作
11) 上下軸：全自動式左右各一臺輸送帶 1/2HP 馬達(dá)控制進(jìn)出線軸，空軸區(qū)存放 5 只線 軸，滿軸區(qū)存放 5 軸。
12) 夾線頭裝置：夾線具位于卷取軸心內(nèi)面邊板上設(shè)有彈簧及切刀具于換盤時將滿軸 之線尾切斷
13) 安全蓋：機(jī)體外部由一體成型安全罩保護(hù)，減低噪音及防塵。
14) 整個機(jī)體通過退火處理，消除內(nèi)部應(yīng)力
15) 經(jīng)精密鏜床，一體絞孔完成
16) 卷取控制系統(tǒng)：
a. 交流馬達(dá)
b. PLC 控制系統(tǒng)
c. 故障指示
d. 手動操作開關(guān)
e. 計數(shù)器，到米停機(jī)
f. 廢線排除動作按鈕開關(guān)
g. 緊急停機(jī)按鈕開關(guān)
(2) 800 落線機(jī)
1) 用途: 配合拉絲機(jī)連續(xù)下線用,將裸銅線連續(xù)引落至落線架內(nèi).
2) 型式: 立式垂直落線方式.
3) 適用線徑: 銅線:2*Φ2.0—3.6mm，
4) 線速: 1500 m/min/Max.
5) 動力: 22KW AC 馬達(dá)附變頻器控制. f. 回轉(zhuǎn)體 : 皮帶傳動.
6) 換線架 : 自動控制.
7) 收線方式: 以落線架收線,配備自動換架系統(tǒng),保持拉絲過程不停機(jī),增加產(chǎn)量(約 25%)及在退火過程中無廢線產(chǎn)生.
8) 落線架輸送方式:以煉條式輸送臺,待用區(qū)2M,可放置待用架1只,成品區(qū)2M,可放置成品架1 只
9) 制動: 碟式剎車.
10) 引落輪直徑 : Φ800mm.
11) 線架之直徑 : 內(nèi)徑Φ600mm外徑Φ1100mmΦ高2130mm .(線架客戶自理)
12) 控制系統(tǒng):
a. 計數(shù)器到米自動控制換架系統(tǒng).
b. 斷線檢出.
c. 日光燈照明.
d. 手動故障排除.
e. 寸動,連動控制.
f. 剎車控制.
g. 程序系統(tǒng)控制.
4.4.7. 450mm 粗拉絲壓頭機(jī)
1) 用途: 裸銅線壓頭用.
2) 適用線徑: Φ1.6～8mm.
3) 溝數(shù): 10 溝.(8mm, 7mm, 6mm, 5mm, 4mm, 3.5mm ,3mm, 2.5mm 2mm, 1.5mm)
4) 動力: 5.5KW AC 馬達(dá) .
5) 減速機(jī) : 40/1 # 155.
6) 拉頭機(jī)之直徑 : 450 mm.
7) 線速: 40 m/min / MAX.
8) 拉線夾頭: 1 組.
9) 壓頭機(jī) : 150mm 直徑 ROLLER, 車偏心圓溝.
10) 壓輪材質(zhì): S45C
11) 熱處理方式 : 高周波.
12) 傳動方式: 以主馬達(dá)直接減速機(jī)再以平齒輪傳動軋輪.
13) 引線輪離合方式與控制 : 引線輪由主馬達(dá)直接減速機(jī)
4.4.8. 電氣控制系統(tǒng)
1) 馬達(dá)全數(shù)字化，控制系統(tǒng).
2) 給線架控制系統(tǒng).
3) 拉絲主機(jī)連動控制.
4) 引取機(jī)連動控制.
5) 潤滑油.
6) 拉絲油.
7) 擺臂式緩沖.
8) 立式落線機(jī).
9) 壓頭機(jī)電源.
10) 接線機(jī)電源.
11) 拉絲眼模尺寸排列,自動演算控制系統(tǒng).
12) 主機(jī)與引取,比例值,自動演算控制系統(tǒng).
13) 擺臂式緩沖與卷取機(jī),變位修正自動演算系統(tǒng).
14) 計數(shù)器,計尺控制系統(tǒng).
15) 操作箱操作方式,觸控屏幕方式.
16) 屏幕內(nèi)容:
a. 全套設(shè)備流程狀態(tài)顯示.
b. 生產(chǎn)線徑,輸入及產(chǎn)量計算.
c. 生產(chǎn)線徑,最高線速指示,及線速設(shè)定.
d. 全套設(shè)備,故障點指示,及故障排除說明.
e. 全套設(shè)備,警告部份指示,及排除方式說明.
17) 電氣控制箱: 半密閉式,附冷卻風(fēng)扇.
18) 控制系統(tǒng): 過程控制器與觸控屏幕聯(lián)機(jī)控制.
19) 電氣控制原件: 國外一線品牌產(chǎn)品或同級品.
4.4.9. 拉絲油槽過濾系統(tǒng)
1) 型式: 地下油槽方式.
2) 油槽規(guī)格 : 3.0M 長,2.2M 寬.1.5M 深 .
3) 油槽容量 : 9,000 升.
4) 油槽材質(zhì) : SUS304 焊制.
5) 水泵: 11KW*2 臺.（一主一備）
6) 熱交換器 : 拉絲油用: 板式熱交換器.
BR0.2 20M?（派斯特品牌）
7) 銅粉過濾機(jī): 0.1μm 銅粉,不織布過濾方式,水泵 3.7KW,480L/MIN.
8) 冷卻用水要求:
| 工作壓力 | 0.2～0.4Mpa |
| 溫度 | ≦25℃ |
| PH 值 | 7～8 |
| 流量 | 720 L/MIN |
冷卻水質(zhì)量不得含有懸浮物,礦物質(zhì),金屬雜質(zhì),不溶性和腐蝕性物質(zhì)
9) 拉絲油供給:
| 工作壓力 | 0.2～0.4Mpa |
| 溫度 | ≦35℃ |
| PH 值 | 8～8.5 |
| 流量 | 600 L/MIN |
10) 管路: 現(xiàn)場施工.
11) 控制系統(tǒng) : 油溫,流量檢出控制.
12) 潤滑油系統(tǒng)采用水冷換熱器進(jìn)行冷卻，換熱器進(jìn)水口設(shè)置流量傳感裝.
4.4.10. 安全圍欄
設(shè)備收放線架及旋轉(zhuǎn)部位四周配有護(hù)欄。
4.5. 主要器件品牌型號
4.5.1. 電機(jī)及變頻器：變頻器和伺服采用西門子、丹佛斯、安川、匯川品牌，配進(jìn)線電抗器；
4.5.2. 電機(jī)采用茵夢達(dá)貝德、皖南品牌等
4.5.3. PLC采用西門子1500
4.5.4. 觸摸屏：西門子
4.5.5. 工控機(jī)：研華
4.5.6. 低壓電器元件：施耐德
4.5.7. 氣動元件：亞德客
4.5.8. 軸承：主要軸承采用進(jìn)口品牌(NSK等)，其余采用哈瓦洛品牌。
4.6. 設(shè)備性能指標(biāo)
4.6.1. 電源：3相5線，電壓380V+5/-10%頻率50Hz±1%；
4.6.2. 氣源：4-7bar，供氣流量約1m?/min；
4.6.3. 使用電機(jī)必須符合GB18613-2020標(biāo)準(zhǔn)，電機(jī)一級能效；
4.6.4. 冷卻風(fēng)機(jī)必須在停機(jī)后5分鐘具備自動關(guān)閉功能，杜絕能源浪費(fèi)現(xiàn)象
4.6.5. 噪音≤80dB；
4.6.6. 生產(chǎn)線方向：左 2. 設(shè)備油漆顏色 3. 主齒輪箱軸承品牌 SKF、NSK等進(jìn)口軸承 4. 頂針熱處理要求 外表面滲碳淬火處理，硬度HC55-60,深度2-3mm 5. 乳化液池防護(hù)欄 全封閉式 參考附錄照片樣式 6. 設(shè)備數(shù)智化要求 6.1. 具備單獨網(wǎng)口數(shù)據(jù)采集功能：①PLC雙網(wǎng)口以太網(wǎng)通訊功能，用于數(shù)據(jù)采集通訊；②采集數(shù)據(jù)放在單獨采集數(shù)據(jù)塊內(nèi)，具備專用采集數(shù)據(jù)功能塊，數(shù)據(jù)功能塊接口標(biāo)準(zhǔn)化；人機(jī)界面上不得出現(xiàn)設(shè)備供貨商LOGO 6.2. 具備能耗分析功能，實時監(jiān)測電能消耗情況，包括①累計用能Kwh、②單公里能耗Kwh/km、③當(dāng)前功率Kwh/km、④當(dāng)班用能Kwh、⑤當(dāng)班用能單耗Kwh/km、⑥當(dāng)天/當(dāng)月用能Kwh、⑦當(dāng)天用能單耗Kwh/km、⑧當(dāng)前總電流A、⑨當(dāng)前總功率因數(shù)。 6.3. 所需采集數(shù)據(jù)包括①生產(chǎn)線速度、②退火電流、電壓、③退火系數(shù)、④退火率、⑤乳化液溫度、PH值、電導(dǎo)率⑥各報警記錄、⑦故障、停機(jī)、運(yùn)行時間、⑧收線速度及張力、⑨該盤收線米數(shù)。 6.4. 根據(jù)數(shù)智化要求，配2臺小米電視，要求配可移動式支架，其中1臺55寸，1臺75寸，二級能效144Hz高刷。 6.5. 根據(jù)數(shù)采要求另配置以下硬件 品名 型號 廠牌 數(shù)量 協(xié)議轉(zhuǎn)換器 BCNET-S7300 北辰 24 協(xié)議轉(zhuǎn)換器 BCNET-FX 11 網(wǎng)關(guān) TDE2050 天拓 42 6.6. 寶勝數(shù)字工廠如有其他需求，設(shè)備供貨單位需提供技術(shù)支持 7. 設(shè)備安全要求 7.1. 設(shè)備所有防護(hù)罩必須設(shè)計安全可靠，符合《GB8196-2003機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全標(biāo)準(zhǔn)》要求； 7.2. 整機(jī)設(shè)備配備緊急停車裝置或按鈕，出現(xiàn)緊急問題可以快速停機(jī)，避免問題的擴(kuò)大化； 7.3. 所有安全銷注意必須要有防止退裝置。計米器安裝防止手指帶入有機(jī)玻璃防護(hù)蓋板； 7.4. 設(shè)備電氣控制系統(tǒng)接地必須安全可靠，設(shè)計合理，線路規(guī)范敷設(shè)，防止觸電事故 7.5. 電控柜或電控箱正面必須有明顯的安全警示標(biāo)志。 7.6. 電控柜或電控箱內(nèi)部有明顯的接地排、零排，且各排貼相應(yīng)標(biāo)志。 7.7. 電控柜或電控箱的門與柜體必須有明顯的接地連接。 7.8. 電控柜或電控箱必須預(yù)留電纜穿線孔，孔用橡皮密封。 7.9. 設(shè)備外殼有明顯的接地標(biāo)志，有接地螺絲樁。 7.10. 電氣柜門內(nèi)側(cè)需配置文件盒，便于放置設(shè)備技術(shù)文件。 8.資格要求： （1）提供營業(yè)執(zhí)照； （2）財務(wù)要求：提供近三年（2021-2023年度）經(jīng)審計的財務(wù)報表復(fù)印件，包括①資產(chǎn)負(fù)債表②現(xiàn)金流量表③利潤表。對于不便于提供的事業(yè)單位，需提供經(jīng)審計（或內(nèi)審的）的財務(wù)報表。成立不足三年的，提供成立以來的財務(wù)報表； （3）提供最近三個月任意一個月依法繳納稅收的相關(guān)證明材料； （4）提供最近三個月任意一個月依法繳納社會保障資金的相關(guān)證明材料； （5）單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在直接控股、管理關(guān)系的不同供應(yīng)商，不得同時參加本項目（同一包）的采購活動。生產(chǎn)型企業(yè)生產(chǎn)場地為同一 （7）未被列入國家信息中心“信用中國”失信被執(zhí)行人名單及重大稅收違法案例當(dāng)事人名單及“中國 ”未被列入政府采購嚴(yán)重違法失信行為記錄名單，否則按無效投標(biāo)處理； （8）本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。 9. 部件顏色RAL色號機(jī)器外部天藍(lán)色5015機(jī)器底座瑪瑙灰7038電機(jī)淡藍(lán)色5012配電箱象牙色（或由制造商提供的其他顏色）1013旋轉(zhuǎn)部件橘紅色2004門，防護(hù)裝置信號黃1003阻擋層，扶手，接線柱，移動設(shè)備交通黃（帶有黑色條紋）1023
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