2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：本項(xiàng)目共計(jì)劃分為一個(gè)標(biāo)段。
2.1.1項(xiàng)目概況：
項(xiàng)目概況：
（1）煤泥是選煤廠洗選的一種副產(chǎn)品，泛指粒度＜0.5mm的顆粒與水形成的半固體物，具有含水率高、灰分高、熱值低等特點(diǎn)。因其儲量巨大，難以被處置，低質(zhì)化利用，由此造成了運(yùn)輸資源的浪費(fèi)和下游客戶使用效率的降低。煤泥處理現(xiàn)已經(jīng)成為制約選煤廠生產(chǎn)組織和煤泥高質(zhì)化利用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
（2）在選煤廠中煤泥脫水處理采用的加壓過濾機(jī)或板框壓濾機(jī)對漿料進(jìn)行濃縮壓濾，煤泥含水率約30-35%，熱值低，黏性大，煤泥易沾黏在煤倉內(nèi)壁導(dǎo)致堵塞倉體，冬季易結(jié)冰導(dǎo)致卸車?yán)щy。
（3）因此，有必要研究開發(fā)一種節(jié)能、環(huán)保、低能耗的煤泥處理技術(shù)-超高壓連續(xù)漸進(jìn)式煤泥脫水干化技術(shù)，進(jìn)一步降低煤泥水分，減少煤泥濕粘對裝運(yùn)的影響，保障集團(tuán)一體化高效能運(yùn)行。
2.1.2采購范圍：
（1）研究內(nèi)容
試驗(yàn)研究神東石圪臺選煤廠煤泥水性質(zhì)對煤泥水分脫除規(guī)律、對煤泥產(chǎn)量的影響趨勢，調(diào)研煤泥干化行業(yè)的經(jīng)營成本、能耗指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保、發(fā)展趨勢等。基于煤泥試驗(yàn)和調(diào)研結(jié)論，研制符合石圪臺煤泥特性的超高壓連續(xù)漸進(jìn)式煤泥脫水設(shè)備，并進(jìn)行工業(yè)性示范。
1）煤泥水性質(zhì)及水分脫除方式研究
試驗(yàn)研究神東石圪臺選煤廠煤泥水性質(zhì)對煤泥水分脫除規(guī)律、對煤泥產(chǎn)量的影響趨勢，煤泥試驗(yàn)包括但不限于煤泥水酸堿度試驗(yàn)、煤泥水中溶解物質(zhì)組成試驗(yàn)、煤泥水礦化度試驗(yàn)、煤泥小篩分試驗(yàn)、煤泥小浮沉試驗(yàn)、煤泥可浮性試驗(yàn)、煤泥礦物組成試驗(yàn)、煤泥水硬度試驗(yàn)、煤泥泥化試驗(yàn)、煤泥壓濾試驗(yàn)（壓榨壓力范圍4-10MPa）等，出具煤泥水性質(zhì)對煤泥水分脫除規(guī)律、對煤泥產(chǎn)量影響變化趨勢研究報(bào)告。
基于國內(nèi)外煤泥產(chǎn)品干化領(lǐng)域市場調(diào)研及上述試驗(yàn)結(jié)果，對煤泥產(chǎn)品干化領(lǐng)域的干化工藝、干化設(shè)備、干化效果、能耗指標(biāo)、經(jīng)營成本、安全環(huán)保、發(fā)展趨勢等方面做出綜合評價(jià)，并出具相應(yīng)國內(nèi)外煤泥干化領(lǐng)域綜合評價(jià)報(bào)告。
2）超高壓連續(xù)漸進(jìn)式煤泥脫水設(shè)備研制
依據(jù)石圪臺煤泥水特性研制連續(xù)漸進(jìn)式煤泥超高壓壓濾脫水設(shè)備，用于直接處理濃縮池不同濃度的底流煤泥水，實(shí)現(xiàn)煤泥連續(xù)壓濾，壓榨壓力在4-10MPa之間，設(shè)備實(shí)現(xiàn)工作全過程無人值守自動操作，且具備濾布自動清洗功能。設(shè)備具有本質(zhì)安全性和良好的入料適用性。
3）構(gòu)建超高壓脫水工藝系統(tǒng)并進(jìn)行工業(yè)性示范研究
在石圪臺選煤廠新壓濾車間四樓壓濾設(shè)備的指定安裝位置，設(shè)計(jì)煤泥水壓濾工藝流程、配置相應(yīng)的煤泥水壓濾系統(tǒng)。超高壓脫水工藝系統(tǒng)配置，包括但不限于：本項(xiàng)目研制的連續(xù)漸進(jìn)式超高壓脫水設(shè)備；與主設(shè)備配套的各類桶、泵、管道、閥門等附屬設(shè)施；與煤流配套的煤泥收集及轉(zhuǎn)載、破碎等設(shè)備；與系統(tǒng)控制相關(guān)的各桶液位計(jì)、煤泥桶中煤泥攪拌器、入料流量計(jì)、濾液濁度計(jì)、壓力傳感器等裝備。研究煤泥入料、脫水、卸料、摻配全過程自動化，無需人為干預(yù)，保證產(chǎn)品水分合格、產(chǎn)量穩(wěn)定。
拆除甲方指定的舊板框壓濾機(jī)擠壓水桶6個(gè)，改移6臺配套的泵及管道。新增1個(gè)清水桶，桶的容積滿足舊板框壓濾機(jī)和新增壓濾設(shè)備對擠壓水和清水用量的需求。新增清水桶外側(cè)布置改移的6臺配套的泵及管道和新增設(shè)備相應(yīng)的泵及管道。乙方出具相應(yīng)拆移和新增方案，保證設(shè)備布置合理，方案需經(jīng)甲方認(rèn)可。方案實(shí)施期間，不得影響既有煤泥壓濾系統(tǒng)正常生產(chǎn)。將740膠帶機(jī)帶面縮短24m，拆除相應(yīng)的膠帶機(jī)機(jī)架22米。
安裝新增煤泥壓濾設(shè)備前，需提供由第三方有資質(zhì)的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)出具的廠房改造、加固及設(shè)備安裝的設(shè)計(jì)方案。如設(shè)備重量超過廠房設(shè)計(jì)的承重載荷，必須進(jìn)行加固。
新增煤泥壓濾系統(tǒng)形成后，進(jìn)行為期3個(gè)月的工業(yè)性試驗(yàn)，達(dá)到合同約定的性能指標(biāo)。
（2）研究目標(biāo)
1）構(gòu)建一套適配石圪臺選煤廠煤泥特性的連續(xù)漸進(jìn)式超高壓壓濾系統(tǒng)。
2）系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無人值守自主作業(yè)，產(chǎn)品水分合格，產(chǎn)量穩(wěn)定，回?fù)骄鶆颉?/p>
3）申請發(fā)明專利1項(xiàng)，發(fā)表核心期刊論文1篇。
（3）技術(shù)要求與性能指標(biāo)
①總體要求
1）項(xiàng)目界限：本項(xiàng)目施工范圍為從配電室、新舊壓濾車間至調(diào)度室為止的全部與超高壓連續(xù)漸進(jìn)式煤泥脫水系統(tǒng)項(xiàng)目相關(guān)的土建、機(jī)械設(shè)備、電氣配電、控制保護(hù)、通訊、網(wǎng)絡(luò)、照明等方面的設(shè)計(jì)、施工、供貨、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)等工作，以及與之相關(guān)的改造施工、廠房承重核算與加固等工作，同時(shí)包括與以上內(nèi)容有關(guān)的設(shè)備設(shè)施的拆除、回收、運(yùn)輸?shù)裙ぷ?。工藝環(huán)節(jié)為從煤泥桶到煤泥產(chǎn)品進(jìn)入煤泥膠帶機(jī)的全過程。上述事項(xiàng)發(fā)生的費(fèi)用均包含在本項(xiàng)目內(nèi)。
2）投標(biāo)方提供的技術(shù)方案須列出項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)、核心設(shè)備及性能指標(biāo)。項(xiàng)目技術(shù)方案要統(tǒng)籌考慮超高壓連續(xù)漸進(jìn)式煤泥脫水系統(tǒng)的設(shè)備配置、工藝流程、空間位置、人才培訓(xùn)、系統(tǒng)維護(hù)等事項(xiàng)。
3）中標(biāo)單位須提供詳細(xì)的技術(shù)方案，所有設(shè)備、儀器、材料、技術(shù)選擇應(yīng)可靠、精準(zhǔn)、穩(wěn)定、先進(jìn)并滿足現(xiàn)場使用要求，所選設(shè)備儀器應(yīng)與現(xiàn)場具有一致性且達(dá)到通用性要求，應(yīng)獲得甲方認(rèn)可同意，符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，符合神東煤炭集團(tuán)安全技術(shù)要求。
4）中標(biāo)單位須提供符合現(xiàn)場實(shí)際的超高壓連續(xù)漸進(jìn)式煤泥脫水系統(tǒng)的架構(gòu)設(shè)計(jì)說明、工藝流程、設(shè)備參數(shù)表、主要設(shè)備外形尺寸圖、設(shè)備安裝空間布置圖、供配電、上下級相關(guān)控制網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D。
5）新增及改造的設(shè)備、設(shè)施，必須配置相應(yīng)的護(hù)罩、護(hù)欄、爬梯、平臺、篦子等安全防護(hù)設(shè)施，且與洗選中心選煤廠現(xiàn)有的安全防護(hù)設(shè)施制作安裝標(biāo)準(zhǔn)一致。涉及設(shè)備、設(shè)施必須具有本質(zhì)安全性，且運(yùn)行連續(xù)穩(wěn)定可靠，并具有確保巡視、操作人員安全及設(shè)備安全的必要設(shè)備保護(hù)及防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施。要求所有轉(zhuǎn)動部位加裝不銹鋼防護(hù)網(wǎng)，制作標(biāo)準(zhǔn)見《洗選中心防護(hù)裝置標(biāo)準(zhǔn)》。所涉及的電氣設(shè)備及附屬設(shè)施安裝、電纜敷設(shè)、管件敷設(shè)、接地等工程必須按照洗選中心相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
6）現(xiàn)場質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化均需滿足洗選中心安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求。破損地面使用混凝土修復(fù)，并使用聚脲地坪漆標(biāo)識，設(shè)備周邊使用聚脲地坪漆標(biāo)識設(shè)備檢修區(qū)域和設(shè)備巡檢區(qū)域。
7）新增的破碎機(jī)、膠帶機(jī)、泵等設(shè)備需安裝溫度、振動傳感器，完成數(shù)據(jù)采集和分析軟件配置，傳感器數(shù)據(jù)需接入選煤廠現(xiàn)有系統(tǒng)。
8）控制系統(tǒng)須接入現(xiàn)有調(diào)度控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)調(diào)度室實(shí)時(shí)狀態(tài)監(jiān)測和遠(yuǎn)程控制，避免出現(xiàn)封閉、加密的控制系統(tǒng)；可實(shí)時(shí)顯示設(shè)備就地、運(yùn)行、停止、集控、故障等狀態(tài)，完成異常設(shè)備狀態(tài)的報(bào)警及主動防護(hù)；系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動無人、手動控制兩種模式。
9）設(shè)備控制系統(tǒng)采用國內(nèi)知名品牌控制器，有手動可觸式LED操作面板，控制面板、操作按鈕的防護(hù)等級不低于IP68。
10）系統(tǒng)的各類工藝數(shù)據(jù)，應(yīng)在廠級的一體化管控平臺上展示。
11）新增的設(shè)備設(shè)施與現(xiàn)有上下游設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動識別聯(lián)動，能夠自動開機(jī)、停機(jī)。本項(xiàng)目中所有涉及到的軟件均需向招標(biāo)方免費(fèi)開放。
12）質(zhì)保期為項(xiàng)目驗(yàn)收合格后12個(gè)月。
②技術(shù)要求
1）煤泥水性質(zhì)及水分脫除方式研究
中標(biāo)人需出具煤泥水性質(zhì)組成對煤泥水分脫除規(guī)律、對煤泥產(chǎn)量影響變化趨勢研究報(bào)告。
中標(biāo)人需出具國內(nèi)外煤泥干化領(lǐng)域綜合評價(jià)報(bào)告。
2）超高壓連續(xù)漸進(jìn)式煤泥脫水設(shè)備研制
a.設(shè)備研發(fā)出廠符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)備主體結(jié)構(gòu)采用二氧化碳保護(hù)焊焊接，焊接后焊縫均需過探傷檢查；濾板使用壽命不低于24個(gè)月，濾布壽命不低于6個(gè)月。
b.該設(shè)備具備4-10Mpa梯級壓力范圍。設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)足以支撐超高壓壓力，并在主要超高壓機(jī)械結(jié)構(gòu)上安裝壓力檢測裝置，并將壓力信號傳輸至控制系統(tǒng)備用。并能通過壓力信號等判斷設(shè)備結(jié)構(gòu)發(fā)生形變、斷裂等問題，給出預(yù)警。超高壓壓力能達(dá)到10MPa壓力，并能確保設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)行，同時(shí)不影響設(shè)備相關(guān)配件壽命。
c.能夠處理入料濃度在200g/L至800g/L，并具有良好的過濾效果。
d.煤泥成品厚度在40至60mm之間，避免過薄或過厚。
e.具有自動清洗過濾介質(zhì)的功能，保證濾布清洗后無物料殘留。
f.安裝智能保護(hù)裝置，識別卸料過程中有無物料殘留、濾板傾斜或掉落、入料和壓榨過程中有無噴料，發(fā)生上述故障時(shí)能夠聯(lián)動閉鎖、并報(bào)警或停止運(yùn)行。
g.安裝設(shè)備全方位就地急停裝置，應(yīng)急狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)人工急停。
③構(gòu)建超高壓脫水工藝系統(tǒng)并進(jìn)行工業(yè)性示范
1）系統(tǒng)簡潔，煤流線短，設(shè)備檢修方便。
2）安裝超高壓設(shè)備設(shè)施（包括煤泥收集膠帶機(jī)、煤泥桶攪拌器、破碎機(jī)等）及配電控制系統(tǒng)、操作平臺等，安裝方案經(jīng)甲方認(rèn)可。
3）安裝配套管路、閥門、儀器儀表等，煤泥水管道要求使用耐磨耐壓且耐腐蝕管道，接觸超高壓的配件、管件、儀器儀表等，需滿足超高壓要求，并給出相應(yīng)第三方資質(zhì)單位出具耐壓測試報(bào)告。
4）列出易損件清單，以及超高壓管路相關(guān)儀器、儀表、閥門等接觸超高壓的配件明細(xì)臺賬，給出明確維護(hù)保養(yǎng)更換周期。
5）溜槽角度、寬度滿足超高壓處理后的煤泥通過需要，避免堵塞，設(shè)置煤泥旁路通道。破碎設(shè)備需有防堵、觀察口、欠速等保護(hù)設(shè)備、人員安全的設(shè)施。
6）要求煤泥卸料連續(xù)、均勻。需將煤餅破碎至50mm以下，確保與混煤或精煤均勻摻配。
7）設(shè)備設(shè)施的控制需融入一體化管控平臺，系統(tǒng)采用B/S架構(gòu)，通訊采用以太網(wǎng)或RS485，與現(xiàn)場通訊方式匹配，設(shè)備有自檢功能；超高壓區(qū)域安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)，具有危險(xiǎn)區(qū)域越線報(bào)警等功能。
8）設(shè)備參數(shù)開放接口，可智能聯(lián)網(wǎng)采集數(shù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)、智能控制設(shè)備。
9）對新壓濾廠房內(nèi)所有新舊壓濾機(jī)進(jìn)行排料控制，實(shí)現(xiàn)排隊(duì)卸料，新增煤泥破碎設(shè)備能夠同時(shí)處理多臺設(shè)備的煤泥，保證所有煤泥產(chǎn)品運(yùn)輸通暢。
10）監(jiān)測濾液水濃度，自主判斷濾布破損情況并報(bào)警。
11）如需使用風(fēng)源，需新增與風(fēng)量匹配的壓風(fēng)系統(tǒng)。
12）所安裝入料泵、煤泥收集膠帶機(jī)、破碎設(shè)備上方需配套相應(yīng)噸位的吊裝梁。
（4）性能指標(biāo)
1）煤泥濾餅全水分不高于24%。
2）超高壓連續(xù)漸進(jìn)式脫水設(shè)備處理量不低于25t/h。
3）濾液的最大濃度不高于5g/L。
2.1.3供貨清單、軟件及成果要求
投標(biāo)方提供的設(shè)備、軟件與研究成果至少包括（至少應(yīng)包括如下設(shè)備，不足由投標(biāo)方補(bǔ)充，可增加附頁清單）：
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序號 |
名稱 |
主要技術(shù)性能指標(biāo) |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
超高壓連續(xù)漸進(jìn)式煤泥脫水系統(tǒng) |
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套 |
1 |
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1.1 |
超高壓連續(xù)漸進(jìn)式脫水設(shè)備 |
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臺 |
1 |
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1.2 |
煤泥轉(zhuǎn)載運(yùn)輸設(shè)備 |
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臺 |
1 |
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1.3 |
煤泥破碎設(shè)備 |
|
臺 |
1 |
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1.4 |
系統(tǒng)配套輔助系統(tǒng) |
|
套 |
1 |
|
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2 |
煤泥水性質(zhì)對煤泥水分脫除規(guī)律、對煤泥產(chǎn)量影響變化趨勢研究報(bào)告 |
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份 |
1 |
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|
3 |
國內(nèi)外煤泥干化領(lǐng)域綜合評價(jià)報(bào)告 |
|
份 |
1 |
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4 |
設(shè)備安裝、廠房改造及加固的設(shè)計(jì)方案 |
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份 |
1 |
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5 |
技術(shù)資料（圖紙） |
|
份 |
6 |
含電子版 |
|
6 |
技術(shù)資料（操作說明） |
詳細(xì)說明系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的操作過程 |
套 |
6 |
含電子版 |
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7 |
技術(shù)資料（設(shè)備維護(hù)說明） |
詳細(xì)說明系統(tǒng)及設(shè)備維護(hù)方式、方法、時(shí)間 |
套 |
6 |
含電子版 |
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8 |
設(shè)備備品備件 |
包括但不限于：設(shè)備本體各類傳感器各1個(gè)、濾板2塊、濾布1套 |
份 |
1 |
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|
9 |
研究報(bào)告與驗(yàn)收資料 |
項(xiàng)目實(shí)施過程中的理論研究及開發(fā)過程數(shù)據(jù)分析，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試數(shù)據(jù)等 |
套 |
6 |
含電子版 |
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10 |
授權(quán)專利 |
發(fā)明專利 |
項(xiàng) |
1 |
|
|
11 |
發(fā)表論文 |
核心期刊論文 |
篇 |
1 |
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2.1.4質(zhì)量要求：服務(wù)質(zhì)量須符合國家相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量等級為合格，詳見技術(shù)文件。
2.1.5安全要求：安全責(zé)任主體為中標(biāo)人。具體以安全、環(huán)保、職業(yè)健康協(xié)議約定為準(zhǔn)。不允許分包，不允許井下勞務(wù)派遣用工，涉及井下工作時(shí)，擬派服務(wù)人員須為投標(biāo)人的合同制員工，并按國家規(guī)定繳納社保。
2.1.6質(zhì)保期：項(xiàng)目驗(yàn)收合格后12個(gè)月。
2.1.7付款方式 ：分期付款，按合同約定分期付款。
（1）乙方完成 科技合同備案，主要設(shè)備到貨，經(jīng)甲方驗(yàn)收通過后支付合同價(jià)款的 30 %；
（2）乙方完成 系統(tǒng)安裝調(diào)試，產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到要求，經(jīng)甲方驗(yàn)收通過后支付合同價(jià)款的 30 %；
（3）乙方提交最終驗(yàn)收申請，經(jīng)甲方最終驗(yàn)收合格的，甲方支付合同價(jià)款的 30 %。
（4）質(zhì)保金為合同價(jià)款的 5 %。質(zhì)保期一年，從通過最終驗(yàn)收之日起開始計(jì)算，質(zhì)保期滿后，乙方交付的研發(fā)成果不存在缺陷且符合合同約定要求的，甲方支付質(zhì)保金。
（5）知識產(chǎn)權(quán)保證金為合同價(jià)款的 5 %。在乙方完成約定的全部論文發(fā)表，且配合甲方取得約定的全部專利等知識產(chǎn)權(quán)后支付。
（6）項(xiàng)目驗(yàn)收時(shí)，專利須取得受理通知書，論文須取得錄用通知書，并提供審計(jì)報(bào)告。
2.1.8服務(wù)期限（合同期限）：合同簽訂后24個(gè)月。
2.2 其他：/
2.3 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：
2.4 項(xiàng)目總工期：詳見委托人要求
3.投標(biāo)人資格要求
3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
【2】財(cái)務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2020年3月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有煤泥超高壓壓濾脫水技術(shù)應(yīng)用研究或煤泥超高壓壓濾設(shè)備銷售的合同業(yè)績1份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同掃描件和每份合同對應(yīng)的任意一張發(fā)票掃描件（發(fā)票開具截止時(shí)間為2025年1月20日之前不含2025年1月20日），合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；發(fā)票掃描件的發(fā)票代碼、發(fā)票號碼、開票日期、含稅金額、不含稅金額須清晰可查，否則按無效認(rèn)定。
【4】信譽(yù)要求：/
【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：投標(biāo)人擬派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須至少具有高級職稱或本科及以上學(xué)歷，提供職稱證書掃描件或?qū)W歷證書掃描件或職稱聘任文件掃描件。
【6】其他主要人員要求：/
【7】科研設(shè)施及裝備要求：/
【8】其他要求：/
3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開始購買時(shí)間2025-03-21 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時(shí)間2025-03-27 16:00:00。
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