本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：云南公司開遠(yuǎn)電廠針對(duì)褐煤輸送特性的粉塵協(xié)同治理技術(shù)研究及工程應(yīng)用公開招標(biāo)， 本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：2.1.1項(xiàng)目概況：
   開遠(yuǎn)發(fā)電有限公司位于云南省南部紅河哈尼族彝族自治州開遠(yuǎn)市小龍?zhí)舵?zhèn)，西鄰滇越鐵路和南盤江，南傍褐煤資源儲(chǔ)量豐富的小龍?zhí)睹旱V，距昆明－開遠(yuǎn)高等級(jí)公路22km，距開遠(yuǎn)市區(qū)約42km。公司目前裝機(jī)為2×300MW循環(huán)流化床機(jī)組。全廠用煤通過廠外輸煤皮帶由小龍?zhí)睹旱V直接輸送至廠內(nèi)儲(chǔ)存系統(tǒng)及鍋爐原煤倉，整個(gè)輸煤系統(tǒng)由廠外系統(tǒng)、三期廠內(nèi)系統(tǒng)和煤場(chǎng)輸煤系統(tǒng)組成。
    廠外、廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)現(xiàn)共有37條帶式輸送機(jī)、8臺(tái)碎煤機(jī)，廠外供煤系統(tǒng)現(xiàn)已運(yùn)行38年，全長約3650米,廠內(nèi)上煤系統(tǒng)現(xiàn)已運(yùn)行17年， 全長約750米,膠帶寬B=1200mm，帶速V=2.5m/s，出力1100t/h。其中廠外P104A/B膠帶機(jī)皮帶中心距為350米，廠內(nèi)P303A膠帶機(jī)皮帶中心距為118米，P303B膠帶機(jī)皮帶中心距為129米，P303C膠帶機(jī)皮帶中心距為151米，P304A/B膠帶機(jī)皮帶中心距為184米，P305A/B膠帶機(jī)皮帶中心距為278米，P306A/B膠帶機(jī)皮帶中心距為140米，P306A/B膠帶機(jī)配有32臺(tái)雙側(cè)犁式卸料器。
    由于P104A/B、 P303A/B/C、 P304A/B膠帶機(jī)落煤管、 導(dǎo)料槽、 除塵設(shè)施采用傳統(tǒng)方案設(shè)計(jì)，物料在落煤管中下落碰撞和落入導(dǎo)料槽時(shí)產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，傳統(tǒng)導(dǎo)料槽由于密封不嚴(yán)及沉降空間小、風(fēng)速高，導(dǎo)料槽內(nèi)風(fēng)粉混合氣體中粉塵濃度高，導(dǎo)料槽出口風(fēng)量較大，密封性差，清掃器清掃效果差，超成粉塵泄漏嚴(yán)重，造成輸煤棧橋積粉嚴(yán)重，存在較大安全隱患，影響供煤穩(wěn)定和安全運(yùn)行。
    煤倉間32臺(tái)雙側(cè)犁式卸料器漏斗無防護(hù)罩，無配套的除塵措施，在輸配煤過程中，煤流下落至原煤倉產(chǎn)生沖擊氣流，粉塵從煤倉對(duì)應(yīng)的幾臺(tái)卸料器漏斗均出現(xiàn)粉塵外溢，粉塵布滿整個(gè)煤倉間轉(zhuǎn)運(yùn)站，粉塵彌漫嚴(yán)重影響了供煤的穩(wěn)定運(yùn)行。大量的粉塵可能會(huì)進(jìn)入設(shè)備的關(guān)鍵部位，導(dǎo)致設(shè)備卡頓、故障甚至損壞，影響輸煤的效率和連續(xù)性，過高的粉塵濃度增加了火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，存在較大安全隱患，影響供煤穩(wěn)定和安全運(yùn)行。
    2.1.2招標(biāo)范圍：
    國能開遠(yuǎn)發(fā)電有限公司廠外、廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)P104A/B、P303A/B/C、P304A/B共7臺(tái)膠帶機(jī)尾部落煤管、導(dǎo)料槽、清掃裝置和煤倉間32臺(tái)犁式卸料器進(jìn)行多維度降塵綜合治理技術(shù)研究；廠內(nèi)新筒倉底部24臺(tái)活化給煤機(jī)、4臺(tái)細(xì)碎機(jī)漏粉治理研究；P302、P303C膠帶機(jī)智能犁式卸料器降塵治理研究；包含研究方案的實(shí)施、驗(yàn)證工作。

    2.2 其他：（1）本項(xiàng)目實(shí)施地點(diǎn)為云南省開遠(yuǎn)市小龍?zhí)舵?zhèn)國能開遠(yuǎn)發(fā)電有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。

    （2）廠外輸煤系統(tǒng)供煤是根據(jù)煤礦來煤采取白天雙路運(yùn)行，夜間停運(yùn)，設(shè)備日常檢修維護(hù)時(shí)間主要是安排在夜間或煤礦來煤停運(yùn)期間。

    （3）廠內(nèi)輸煤系統(tǒng)供煤是根據(jù)鍋爐原煤倉煤位情況間斷性單路供煤，設(shè)備日常檢修維護(hù)時(shí)間可以通過運(yùn)行調(diào)整供煤運(yùn)行方式進(jìn)行正常維護(hù)檢修。

    （4）本項(xiàng)目施工過程中要確保輸煤設(shè)備供煤正常運(yùn)行，不具備設(shè)備全停施工條件，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件差，投標(biāo)人需充分考慮好施工難度。

    2.3 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：2.3.1研究內(nèi)容：結(jié)合國能開遠(yuǎn)發(fā)電有限公司現(xiàn)有輸煤設(shè)備特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況及小龍?zhí)逗置旱奶攸c(diǎn)，與相關(guān)企業(yè)開展聯(lián)合創(chuàng)新研究，擬采用曲線落煤管+無動(dòng)力抑塵導(dǎo)料槽裝置+頭部組合清掃裝置+智能定位控風(fēng)抑塵導(dǎo)料槽+高效清潔干霧抑塵系統(tǒng)+密封治理技術(shù)模式等組合模式，探索更適用于小龍?zhí)逗置狠斔吞攸c(diǎn)的抑塵設(shè)備，并應(yīng)用于P104A/B、P303A/B/C、P304A/B共7臺(tái)膠帶機(jī)尾部落煤管、導(dǎo)料槽、清掃裝置及煤倉間32臺(tái)犁式卸料器進(jìn)行多維度降塵綜合治理技術(shù)研究。主要研究內(nèi)容如下：（1）褐煤煤種特性分析：基于離散元分析方法，進(jìn)一步分析該褐煤在皮帶輸送系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的流動(dòng)軌跡和碰壁后運(yùn)動(dòng)機(jī)理。（2）基于褐煤煤種特性的曲線落煤管優(yōu)化設(shè)計(jì)：根據(jù)所燃褐煤特性，建立曲線落煤管優(yōu)化設(shè)計(jì)模型，利用離散單元法（DEM）進(jìn)行曲線落煤管優(yōu)化設(shè)計(jì)。（3）基于褐煤煤種特性的全封閉導(dǎo)料槽優(yōu)化設(shè)計(jì)。（4）皮帶頭部自適應(yīng)清掃裝置優(yōu)化設(shè)計(jì)。（5）高靈敏度的皮帶跑偏智能監(jiān)測(cè)和糾偏技術(shù)研究。（6）基于褐煤煤種特性的粉塵綜合控制集成方案分析。2.3.2預(yù)期目標(biāo)：輸煤系統(tǒng)P104A/B、P303A/B/C、P304A/B共7臺(tái)膠帶機(jī)尾部落煤管、導(dǎo)料槽、清掃裝置和煤倉間32臺(tái)犁式卸料器進(jìn)行多維度降塵綜合治理改造成后，使上述設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度能夠得到有效控制，降低現(xiàn)場(chǎng)粉塵濃度符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，消除火災(zāi)隱患，輸煤系統(tǒng)運(yùn)行期間滿足安全生產(chǎn)要求；達(dá)到節(jié)能、環(huán)保，改善運(yùn)行及維護(hù)人員工作場(chǎng)所環(huán)境，確保現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員的身心健康。主要預(yù)期目標(biāo)如下：（1）基于褐煤煤種特性，提出一種有效的粉塵綜合控制方案。（2）研制粉塵綜合控制系統(tǒng)：針對(duì)本項(xiàng)目粉塵難以治理P304A/B皮帶試點(diǎn)實(shí)施智能定位控風(fēng)抑塵導(dǎo)料槽技術(shù)研發(fā)，融合多項(xiàng)新技術(shù)和新思路，實(shí)現(xiàn)輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)站綠色、環(huán)保、節(jié)能、高效綜合治理。（3）開發(fā)皮帶跑偏研究，實(shí)現(xiàn)皮帶跑偏智能監(jiān)測(cè)與主動(dòng)糾偏。（4）將輸煤系統(tǒng)P104A/B、 P303A/B/C、 P304A/B膠帶機(jī)尾部導(dǎo)料槽和煤倉間32臺(tái)雙側(cè)犁式卸料器漏斗周邊的粉塵濃度控制在國家環(huán)保部門規(guī)定的4mg/m³以內(nèi)（工作場(chǎng)所煤塵職業(yè)接觸限值），提供治理前、后現(xiàn)場(chǎng)粉塵檢測(cè)報(bào)告。（5）申請(qǐng)發(fā)明專利2項(xiàng)，并提供每項(xiàng)專利的檢索意見書。（6）在國內(nèi)核心期刊上發(fā)表論文2篇。（7）編制項(xiàng)目研究報(bào)告1份、提供成果查新報(bào)告1份。（8）項(xiàng)目實(shí)施完成申報(bào)省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)或在主流媒體發(fā)表宣傳報(bào)道1篇。（9）合同簽訂后，負(fù)責(zé)在科技管理部門完成科技備案，取得備案證明文件。

    2.4 項(xiàng)目服務(wù)期：本項(xiàng)目服務(wù)期為自合同簽訂之日起12個(gè)月。具體服務(wù)進(jìn)度計(jì)劃要求如下：合同簽訂30日內(nèi)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘、現(xiàn)場(chǎng)資料收集，方案設(shè)計(jì)完成并通過招標(biāo)人評(píng)審。合同簽訂120日內(nèi)，主體設(shè)備制造完成，并送貨設(shè)備到現(xiàn)場(chǎng)。合同簽訂300日內(nèi)，進(jìn)行P104A/B、P303A/B/C、P304A/B共7臺(tái)膠帶機(jī)尾部落煤管、導(dǎo)料槽、清掃裝置和煤倉間32臺(tái)犁式卸料器漏斗降塵治理設(shè)備安裝、調(diào)試運(yùn)行，附屬設(shè)施檢修，項(xiàng)目竣工驗(yàn)收及研究工作報(bào)告撰寫階段。合同簽訂后12個(gè)月內(nèi)，完成項(xiàng)目結(jié)題驗(yàn)收。

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)要求：投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    【2】財(cái)務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績要求：2020年7月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有300MW及以上火電機(jī)組無動(dòng)力除塵導(dǎo)料槽設(shè)備或曲線落煤管設(shè)備的供貨或改造的合同業(yè)績2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。

    【4】信譽(yù)要求：/

    【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：投標(biāo)人須提供擬任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人有效的二級(jí)及以上建造師執(zhí)業(yè)資格注冊(cè)證書（機(jī)電工程專業(yè)）和有效的安全生產(chǎn)考核合格證（B類）。

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設(shè)施及裝備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

    4.1  招標(biāo)文件開始購買時(shí)間2025-07-04 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時(shí)間2025-07-09 16:00:00。